ОСБ для мягкой кровли какая толщина?

Какой толщины ОСБ (OSB) стелить на крышу

Как выбрать OSB для монтажа кровли? OSB 3 это идеальный материал который очень часто применяется при монтаже или ремонте кровель в России. Данный материал это не что иное, как специально подготовленная щепа, которая обрабатывается связывающим веществом и в несколько перекрестных слоев под прессом соединяется в единую плиту. В зависимости от своих технических характеристик, вся OSB плита строго подразделяется на несколько классов, что дозволяет использовать ее для реализации конкретных решений. Давайте разберемся как выбрать OSB плиту на кровлю. Существуют европейские или американские стандарты OSB. Каждая из них базируется на своих различных эталонах. Но абсолютно бесспорно, что для монтажа кровли нужно использовать только влагостойкие плиты OSB, ввиду того что данное черновое покрытие может неоднократно подвергаться воздействию окружающей среды, до тех пор, пока на него не монтируется финишное кровельное покрытие. Под этот критерий попадает только плита с классификацией OSB-3. Данный класс плиты является несущим, и может эксплуатироваться во влажных условиях. Хочется добавить, что согласно нормативам ЕС, под влажной средой нужно понимать следующее, уровень влажности воздуха только на несколько недель в году может превышать 85% при температуре воздуха +20 С. Плиты классом ниже, например, OSB-2, OSB-1, не могут похвастаться такими показателями влагостойкости, и не только влагостойкости, но и прочности.

Марка и тип OSB для крыши

Давайте поподробнее рассмотрим все типы OSB плит. Производители данного материала производят свою продукцию согласно стандартам ЕС или США. Производители, базирующиеся на российском рынке, в большинстве, сертифицирует свою продукцию по нормам ЕС. Одним из ключевых стандартом ЕС это EN 300. В его критерий входит: стойкость поверхностей листа на истирание, прочность на изгиб, пространственная прочность и влагостойкость плиты. Как мы уже говорили в соответствии с этими характеристиками OSB разделяют на четыре класса:

в ненагруженных конструкциях

могут применяться в несущих конструкциях

в несущих конструкциях, могут использоваться во влажных условиях

Панели для использования в высоконагруженных конструкция во влажной среде

В настоящее время очень редко на торговых точках можно увидеть OSB выпускаемую североамериканскими фирмами, Данные плиты имею иную маркировку нежели европейские. Данные производители используют не классы, подразумевающие те или иные характеристики плита, а маркировку, которая показывает назначение материала. Вам остается только правильно сделать выбор.

Все больше и больше набирает популярность такие плиты как OSB -3 2T&G (шип/паз), кромка по длинным сторонам данной плиты имеет вид — шип/паз, что способствует более равномерному распределению статических и эксплуатационных нагрузок.

Толщина плит ОСП для крыши

Главный вопрос, который возникает при расчете кровли это: какой толщины осб стелить на крышу? Даже несмотря на то что в настоящее время качество кровельных конструкций сильно улучшилось, крыша имеет меньший срок эксплуатации нежели стены. Вот несколько причин из-за чего это происходит:

  • экстремальные погодные условия
  • некачественный строительный материал
  • неверный конструктив каркаса крыши
  • отсутствие своевременного технического обслуживания на протяжении всего срока службы.

Это лишь небольшой список всех факторов, которые так или иначе влияют на долговечность кровли, однако основной проблемой является то что не квалифицированные монтажники применяют в работе материалы, которые не соответствуют данным видам работ. Многие уверены, что, осб плита для кровли, толщина которой менее 12 мм это идеальное решение для их дома, но это ошибочное мнение. В большинстве случаев использование плиты OSB 9 мм, подразумевает обязательный монтаж дополнительной системы деревянной обрешетки, что значительно повышает Ваши финансовые затраты на кровлю. Обращаем Ваше внимание на ключевые особенности применения плит OSB в качестве несущей кровельной обшивки, которая играет существенную роль в будущем сроке эксплуатации крыши. Существует практика использования 9 мм осб для мягкой кровли, что не запрещено, но тем не менее, не соответствует рекомендациям свода правил на проектирование кровель СП 17.13330.2011 и может повлечь за собой непредвиденные последствия.

Существует ряд рекомендаций для расчета и понимания какой толщины осб на крышу монтировать. Если мы рассматриваем материал, который сертифицирован ЕС то рекомендации будут следующие:

  • при шаге стропил 600 мм, толщина на крышу OSB плиты должны быть не менее 12 мм.
  • При шаге стропил 800 мм, требуемая толщина осб на крышу не менее 18 мм

Еще раз хочется упомянуть что это минимально допустимые толщины, если Вы хотите получить надежную и прочную кровлю, мы рекомендуем выбирать ОСБ толщиной от 18 мм.

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

Для того чтобы понимать какой размер плиты ОСБ нам требуется, нам нужно четко понимать, как данная плита монтируется и какие правила при этом применяются.

Оптимальным считаются два размера OSB, это 2440×1220 и 2500×1250. Данные размеры были выбраны с точки зрения технологичности и простоты монтажа. Именно под эти размеры плиты, кровельщики возводят стропильные системы. Хочется заметить, что при использовании OSB того или иного размера, в качестве основания под мягкую кровлю, Вы можете исключить монтаж обрешетки. Давайте разберем несколько основных правил которым нужно придерживаться при монтаже OSB на кровлю:

  • листы должны располагаться поперек стропил
  • лист OSB – 3, должен перекрывать минимум 3 пролета стропил
  • стык двух плит должен располагаться на стропиле
  • соединение плит между рядами должно происходить в шахматном порядке
  • крайне необходимо выдерживать зазор минимум в 3 мм между плитами

Довольно часто получается так что короткая сторона плиты повисает в воздухе, эту проблему можно решить путем опорных поперечен, как правило, это брусок сечением 40×40 и более. Для исключения провисаний имеет место использование шпунтованной OSB, данный вид плиты не нуждается в подпорках и каких-то дополнительных креплениях.

Толщина ОСБ плит

В строительстве, как и на российском рынке, ориентированно стружечные плиты используются давно. Это отличный аналог фанерных плит, которые можно применять как в производстве каркасных конструкций, так и во внутренней и внешней обшивке помещений. Прочные листы OSB легки в обработке, безопасны для человека и устойчивы к влаге и появлению плесени. Широкие возможности применения материала и большое количество размеров оставляют вопросы о выборе толщины плит для конкретного вида строительных работ. Для правильного выбора необходимо понимать, какой толщины бывает ОСБ и в чем разница между разными типами листов.

Виды и характеристики плит

Плиты представляют собой листы, состоящие из 3 слоев прессованной древесной щепы, расположенных во взаимно перпендикулярных направлениях. В зависимости от количества слоев в плите различается и толщина материала: от 6 до 40 мм. От толщины листов зависит их прочность, уровень влагонепроницаемости и шумоизоляции. Эти показатели влияют на то, для каких работ и условий подходит та или иная плита ОСБ. Самые тонкие плиты используют для обшивки стен или создания каркасной мебели, средние для сплошной обрешетки кровли, толстые и плотные листы подходят для укладки пола.

Выбор толщины нужно производить с учетом предварительных расчетов для работы:

  • расстояние между опорами;
  • нагрузка на плиту;
  • несущие параметры листа.

Характеристики материала предоставляют производители, а рабочие нагрузки помогут рассчитать специалисты. Иногда возникает необходимость использовать вместо одного листа с большой толщиной, например, 20 мм, две плиты по 10 мм. В таком случае настил получается более крепким и плотным, чем при использовании одного слоя OSB. Такое покрытие делают со смещением стыков без образования щелей.

Выбор материала для разных целей

Какой толщины OSB выбрать под деревянный пол?

При укладке плит на бетонную стяжку необходимо тщательно очистить и выровнять поверхность. При такой работе достаточно листов с толщиной 10 или 12 мм. Укладка листов производится вразбежку с фиксацией на клей и дюбели.

Выбор ориентированно-стружечных плит на пол по лагам

Выбор материала зависит от расстояния между лагами. При шаге в 40 см можно использовать плиту 18 мм, а при расстоянии 60 см необходимо применять осб до 22 мм. Укладка производится на лаги как и на деревянный пол с закреплением саморезами на расстоянии 30 см.

Толщина OSB под ламинат

Чтобы выровнять деревянный пол, следует использовать осб 15-18 мм. Со временем дерево под настилом OSB может рассыпаться или деформироваться. Для этого нужно предварительно убрать выступающие гвозди и отшлифовать поверхность. Листы нужно уложить швами вразбежку и закрепить саморезами через каждые 40 см.

Какой толщины ОСБ нужны на потолок?

Для обшивки потолка в зависимости от сложности нагрузки на осб выбирают разную толщину материала. Для черновой облицовки достаточно легких листов с толщиной 6-8 мм, чтобы не перегружать несущие конструкции. Если на каркас будет подвергаться дополнительной нагрузке, производители рекомендуют плиты с толщиной до 18 мм.

ОСБ на стены

Чтобы выбрать, какой толщины осб нужны для каркасного дома, необходимо понимать, для чего используется материал. Выбор сырья для внешней обшивки дома крайне важен для прочности, сохранения тепла и микроклимата в помещении. Листы должны выдерживать не только нагрузку, но и любые внешние климатические воздействия. Для таких работ производители рекомендуют выбирать влагостойкую осб с толщиной от 15 мм. Для внутренней отделки стен в зависимости от влажности помещения и наличия дополнительной нагрузки на конструкцию, нужно выбирать листы 10-15 мм.

ОСБ для крыши?

Крыша дома защищает здание от дождя, ветра и сохраняет тепло в доме. Поэтому особые требования предъявляются к характеристикам осб для мягкой кровли. Какая толщина материала необходима зависит от расстояния между стропилами. При расстоянии от 600 до 1000 мм необходимо выбирать плиты от 15 до 18 мм. При использовании контробрешетки из пиломатериала допускается использование использование плиты толщиной 9 — 12 мм.

Читайте также  Какой изоспан использовать для кровли?

ОСБ или фанера для мягкой кровли

Важным элементом любой кровли является основание обрешетки. Если металлочерепица может устанавливаться на шаговую обрешетку, то для гибкой кровли потребуется прочное сплошное основание. Для создания такого покрытия используется фанера или ОСП (OSB). Какой из материалов «правильный» попробуем разобраться в этой статье.

ОСП – ориентированно-стружечная плита, в повседневной жизни встречается под разными названиями, такими как ОСБ, что является калькой с английского OSB (oriented strand board). Материал представляет собой слои ориентированной в разном направлении стружки, которая прессуется с добавлением синтетических смол.

Фанера – это древесный материал, который изготавливается из тонких листов шпона, склеенных между собой. Слои шпона прессуются при воздействии высоких температур.

КТО БОЛЕЕ ВЛАГОСТОЙКИЙ?

Для создания настила под кровлю используется влагостойкие материалы: фанера марки ФСФ и ОСП-3. По ГОСТам набухание ОСП-3 должно составлять не более 15% при выдерживании в воде в течение 24 часов. При этом неоднородная структура OSB может приводить к неравномерному расширению и расслаиванию. Фанера в этом отношении более устойчива, так как структура ее состоит из цельных листов шпона. Поэтому по влагостойкости безусловно стоит отдать предпочтение фанере.

ВАЖНО. Нельзя забывать об акклиматизации материала и о устройстве деформационных швов между листами толщиной 2-5 мм. В противном случае деформации плиты и смещение крепежей приведут к образованию волны на гибкой кровле.

ЧТО ПРОЧНЕЕ?

Прочность еще один важный для кровли параметр. По ГОСТам прочность на изгиб для фанеры толщиной 7-30 мм должна составлять 25 МПа, предел прочности при изгибе по главной оси для ОСП-3 при толщине листа 6-10 мм должен составлять не меньше 22 МПа. Цельные слои шпона обеспечивают фанере большую устойчивость к ударным нагрузкам.

Воздействие ударной нагрузки на фанеру и OSB (ОСП)

Фанера OSB

ЧТО ЛЕГЧЕ ПИЛИТЬ?

Раскройка материала тоже немаловажная особенность, которая влияет на скорость и качество проведения работ. Фанера состоит из цельных слоев шпона, поэтому при раскройке с помощью ножовки на спиле шпон трескается, в результате этого по краям образуется бахрома и трещины. Распиловку фанеры обычно осуществляют с помощью дисковой или ленточной пилы, иногда по линии распила наклеивают скотч, чтобы избежать трещин на слоях. ОСБ в этом отношении имеет безусловное преимущество: неоднородная структура материала легко пилится даже с помощью ручной ножовки.

Распиловка листов фанеры и ОСБ с помощью ножовки

ДОЛГО — Фанера БЫСТРО — OSB

ЧТО ЛЕГЧЕ КРЕПИТЬ?

Фанера и листы ОСП-3 закрепляются на обрешетке из досок с помощью саморезов или гвоздей. Для закручивания саморезов в фанеру необходимо заранее сделать под них отверстия, ОСП в этом отношении проще, так как этот вид покрытия можно крепить на гвозди без предварительного засверливания.

Установка крепежей в фанеру и осб

Фанера OSB

ЧТО ЛУЧШЕ ДЕРЖИТСЯ?

Мало просто прикрутить листы к обрешетке, нужно, чтобы сплошной настил хорошо держался. От его прочности зависит фиксация всего кровельного покрытия. Параметры удержания крепежных элементов у ОСП и фанеры различаются. Более однородная фанера лучше удерживает метизы в теле листа, поэтому в регионах с сильными ветрами лучше отдать предпочтение именно ей.

ЧТО ВРЕДНЕЕ?

Оба материала в качестве связующего компонента содержат фенолформальдегидные смолы, которые выделяют в воздух вредные для человека испарения. Зачастую в этом вопросе можно столкнуться с мифом о том, что ОСП более безопасный материал. На самом деле по ГОСТУ все материалы подразделяются по эмиссии формальдегида (E) на классы 1 и 2 для фанеры и 0,5, 1 и 2 для ОСП. По этой причине, приобретая материалы одного класса, покупатель получит примерно одинаковую эмиссию формальдегида.

ВАЖНО. Для устройства кровли помещения с жилой мансардой рекомендуется использовать плитный материал с классом эмиссии не больше E-1.

ВЫВОД

Таким образом, можно уверенно сказать, что с точки зрения физико-технических параметров фанера является более надежным материалов для сплошного настила под гибкую кровлю. В то время как ОСБ-3 представляет собой более дешевую альтернативу. При этом материал не лишен достоинств, к которым относится простота раскройки и монтажа.

Фанера влагостойкая

— не расслаивается при разбухании

— вынослива к ударным нагрузкам

— хорошо удерживает крепежные элементы

ОСП-3 (OSB)

— простая установка крепежей

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Для понимания вопросы необходимо углубиться в теорию. Толщина ОСП и Фанеры под мягкую кровлю обычно составляет 9 мм. Откуда взялась эта цифра, ведь по кровельным СНиПам толщина сплошного настила при шаге стропильной системы 600 мм должна составлять не менее 12 мм, а при увеличении шага стропильных ног требования по толщине возрастают. На практике большинство кровельщиков использует комбинированную систему: нижним слоем кладут обрешетку из досок толщиной 25 мм, а сверху укладывают листовой материал. Таким образом толщина настила получается даже больше, чем требуют строительные нормы. Про устройство кровельного «пирога» подробнее читайте в статье «Устройство кровли».

Как выбрать ОСП для кровли

Как выбрать OSB для монтажа кровли

Материал, известным нам под аббревиатурой ОСП/OSB – это не что иное как плита ориентированно-стружечная (Oriented Strand Board). Данные плиты появились на стройплощадках нашей страны не так давно, но уже успели доказать свою эффективность и стали популярной, более доступной альтернативой фанере.

При строительстве и ремонте крыш ОСП в Москве применяется практически так же часто, как и обрезная хвойная доска. Производителям удалось создать очень прочный и очень стабильный лист, который недорого стоит, хорошо обрабатывается, отличается чёткой геометрией и удобными большими размерами. Это как раз именно то, что ценится кровельщиками.

Из OSB делают как сплошные настилы на скатных крышах, так и несущие/уклонообразующие основы для крыш плоских. Данного типа панели используются в качестве черновых подшивок. Из ОСБ собирают узкие панели СИП, которыми в том числе «выкладывают» крыши. Из ориентировано-стружечной плиты создают тавровые стропила и фермы… Вопрос о том, как выбрать ОСБ для кровли – очень актуален.

Марка и тип OSB для крыши

Данный материал создаётся из специально подготовленной щепы длиной до 15-20 сантиметров и шириной около 25-35 мм, которая обрабатывается связующим веществом и в несколько перекрёстных слоёв под прессом соединяется в единую плиту. В зависимости от фактически достигнутых показателей, панели ОСП разделяют на несколько марок, которые технологами дозволяются использовать в тех или иных условиях, для реализации тех или иных узлов здания.

Есть европейская и американская классификация. Каждая из них основана на разных стандартах. Но вполне очевидно, что для выполнения любых кровельных работ нужно использовать исключительно листы влагостойкие, так как настил (до того, как на него ляжет гидроизоляция и финишное кровельное покрытие) может неоднократно попасть под дождь. Более того — кровельная обшивка в принципе за годы эксплуатации, будучи частью ограждающей конструкции, может подвергаться периодическому увлажнению и высыханию, замораживанию и оттаиванию.

Также следует учитывать, что кровельный настил даже на скатной крыше с большим углом наклона испытывает приличные снеговые, ветровые и прочие нагрузки. Это не говоря уже о кровлях плоских (с малым уклоном), где давление на единицу площади получается намного больше. Поэтому выбирать плиты OSB для крыши — нужно несущие.

Под данный критерий (согласно европейским стандартам) из общедоступных для большинства пользователей материалов попадает только OSB-3. Эта марка имеет примерно такое описание: «плита несущая, допустимая для эксплуатации во влажных условиях». Панели OSB-2, достаточно прочные, но боятся воды. Материал ОСБ-1 не может похвастать ни одним из важных кровельных работ критериев, а отличная во всех отношениях «особо прочная и влагостойкая» OSB-4 у нас не встречается, да и вообще — стоит дорого.

У американцев «кровельная» ОСП имеет более понятные обозначения. Прежде всего, у них есть литерное обозначение «R» (Roof — крыша). В свою очередь, индекс «1R» обозначает, что данная OSB на крыше может использоваться без опирания всех краёв, а индекс «2R» в маркировке — говорит, что это кровельная панель, что монтируется она с созданием опоры по всему периметру.

Также, выбирая ОСБ для крыши, если литерного обозначения нет — то необходимо обращать внимание на другие надписи. Например, слова «Exterior Bond», «Exterior Type Binder» или «EXT. BOND» обозначают, что панели сделаны с применением водостойкого вяжущего и на кровле использоваться пригодны. По характеристикам водопоглощения это будет некий аналог ОСП-3 или фанеры ФСФ.

Помимо марок, что, прежде всего, характеризуют материал с точки зрения прочности и влагостойкости, есть также другие нюансы выбора. К примеру, большинство заводов производит стандартного типа ОСП со шлифованными наружными поверхностями, но есть также варианты с одной (или с двумя) сторонами, которые наделены рифлением. Плоскость ОСБ с рифлением помогает добиться лучшей адгезии к прочим материалам (мастикам, например), а также позволяет мастерам на крутой поверхности скатной крыши безопасно передвигаться.

Другой нюанс заключается в необычном исполнении — особой форме кромок. Традиционно ориентированно-стружечные плиты производятся с прямыми кромками, что опиливаются перпендикулярно основным плоскостям листа. Но доступны также модели OSB толщиной от 15 мм, у которых на длинных сторонах листа кромка выполнена шпунтованной. Так называемая «ступенчатая» кромка даёт возможность производить фиксацию плит на достаточно разряжённых каркасах, и при этом не делать перемычек под подвисающими стыками, так как они соединяются в замок, стабилизируя друг друга. На крыше данное свойство очень пригождается, экономит время и силы.

Читайте также  Подшивка межэтажного перекрытия по деревянным балкам

Толщина плит ОСП для крыши

Как и любой другой несущий элемент, кровельная обшивка должна выбираться по толщине, так как пространственная прочность и толщина материала – это понятия, связанные напрямую. Также следует отметить, что рекомендуемая толщина сплошного настила ещё может быть ограничена необходимыми «гвоздеудерживающими» способностями.

Практика показывает, что при кровельных работах OSB толщиной менее 12 мм применять нельзя. Этого постулата придерживаются как производители самих плит, так и разработчики технологических карт из числа производителей кровельных покрытий.

Как обычно, основополагающим критерием будет нагрузка, которую проектировщики рассчитывают для кровли в процессе эксплуатации, а также во внимание всегда берётся шаг расстановки несущих элементов. Несущими элементами в данном случае могут быть как стропила, так и рейки вспомогательной обрешётки или верхние пояса кровельных ферм.

Американские стандарты (коды) говорят, что, если между стропилами или прогонами дополнительной обрешётки расстояние составляет 300-400 мм, то тогда тут применяется ОСП толщиной от 16 мм. Если пролёты на скатной крыше (расстояния между точками опоры) составляют 500-600 мм, то в ход должны идти панели толщиной от 20 до 24 мм.

По европейскому материалу рекомендации следующие. При пролётах на скатной крыше в 600 мм – то минимум, что можно использовать, это OSB-3 толщиной 12 мм, при шаге стропил/обрешетки 800 мм, подойдут листы толщиной от 15 мм. А если стропильные ноги или фермы стоят друг от друга на 1200 мм, то тогда на крышу можно заказать ОСП толщиной не менее 18 мм.

Ещё раз подчеркнём, что это указаны минимально допустимые толщины, тогда как по расчётам для создания несущей обрешётки обычно нужно выбирать ОСБ толщиной от 18 мм и более. Несмотря на это, есть способ даже при большом шаге расстановки стропильных ног уйти от использования слишком массивных плит кровельной обшивки – применением реек обрешётки, которые шьются поперёк стропил в виде прогонов с шагом 417 или 625 мм.

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

Чтобы понять, почему на крыше используется тот или иной формат плит ОСП, нужно понимать, как именно материал монтируется, и какие правила для этого применяются.

  • 1. Панели должны располагаться поперёк стропил (ферм) длинными сторонами.
  • 2. Каждый лист ориентированно-стружечной плиты должен перекрывать минимум 3 пролёта.
  • 3. Короткими торцевыми сторонами плиты OSB стыкуются на стропильных ногах (на фермах).
  • 4. Швы соседних рядов должны быть разведены в «шахматном порядке» минимум на 1, а лучше на 2 пролёта.
  • 5. Между соседними плитами необходимо выдерживать зазор в 3 миллиметра на компенсацию влажностного расширения.

Короткие стороны панелей, которые подвисают в пролётах между стропилами, должны быть как-то подкреплены, чтобы избежать прогиба настила в данных зонах. Для этого используют опорные поперечины из бруса сечением 40Х40 мм и более. Также в целях стабилизации стыка применяются металлические Н-образные клипсы. Шпунтованная OSB обычно не нуждается в подпорках или клипсах.

Учитывая изложенные выше пункты, размер ОСП 1250Х2500 мм можно считать оптимальным. Его выбирают с точки зрения технологичности и удобства монтажа. По факту, именно под стандартные габариты ОСБ кровельщики создают стропильные системы, где рабочими дистанциями между прогонами, фермами или стропильными ногами будет: 833, 625 или 417 миллиметров.

Все о толщине ОСБ-плит

  1. Какой толщины бывают ОСП?
  2. Размеры листов разных производителей
  3. Советы по выбору

ОСП – ориентированно-стружечная плита – надёжно вошла в строительную практику. Эти панели заметно отличаются от других прессованных плит большим включением древесной стружки. Хорошие эксплуатационные свойства обеспечиваются специальной технологией изготовления: каждая плита состоит из нескольких слоёв («ковров») со щепой и древесными волокнами разной ориентации, пропитанных искусственными смолами и спрессованных в единую массу.

Какой толщины бывают ОСП?

От традиционных древесно-стружечных материалов ОСП-плиты отличаются не только по внешним признакам. Их характеризуют:

высокая прочность (согласно ГОСТ Р 56309-2014 предел прочности при изгибе по главной оси составляет от 16 МПа до 20 МПа);

относительная лёгкость (плотность сопоставима с натуральной древесиной – 650 кг/м3);

хорошая технологичность (легко режутся и сверлятся в разных направлениях благодаря однородной структуре);

стойкость к воздействию влаги, гнили, насекомых;

невысокая стоимость (за счёт использования в качестве сырья низкокачественной древесины).

Нередко вместо аббревиатуры ОСП встречается название ОСБ-плита. Такое разночтение обусловлено европейским названием этого материала – Oriented Strand Board (OSB).

Все выпускаемые панели делятся на 4 типа по физико-механическим показателям и условиям их эксплуатации (ГОСТ 56309 – 2014, п. 4.2). Плиты ОСП-1 и ОСП-2 рекомендованы исключительно для условий низкой и нормальной влажности. Для нагруженных конструкций, которые будут работать во влажных условиях, стандарт предписывает остановить выбор на ОСП-3 или ОСП-4.

На территории Российской Федерации действует национальный стандарт ГОСТ Р 56309-2014, регламентирующий технические условия производства ОСП. В основных положениях он согласуется с аналогичным документом EN 300: 2006, принятым в Европе. ГОСТ устанавливает минимальную толщину самой тонкой плиты в 6 мм, максимальную – 40 мм с шагом в 1 мм.

На практике потребители предпочитают панели номинальной толщины: 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 21 миллиметр.

Размеры листов разных производителей

Тот же ГОСТ устанавливает, что длина и ширина листов из ОСП может быть от 1200 мм и более с шагом в 10 мм.

На отечественном рынке, помимо российских, представлены европейские и канадские фирмы.

«Калевала» – ведущий отечественный производитель панелей (Карелия, Петрозаводск). Размеры листов, выпускаемых здесь: 2500×1250, 2440×1220, 2800×1250 мм.

«Талион» (Тверская область, город Торжок) – вторая российская фирма. Здесь производят листы 610×2485, 2500×1250, 2440×1220 мм.

Под брендами австрийских фирм Kronospan и Egger ОСП-панели выпускаются в разных странах. Размеры листов: 2500×1250 и 2800×1250 мм.

Латвийская фирма Bolderaja, как и германская Glunz, делает ОСП-плиты 2500×1250 мм.

Североамериканские производители работают по своим стандартам. Так, плиты Norbord имеют длину и ширину соответственно 2440 и 1220 мм.

Только Arbec располагает двойной линейкой размеров, согласующейся с европейскими.

Советы по выбору

Для скатных крыш нередко используют гибкую черепицу. Такие материалы для мягкой кровли нуждаются в создании твёрдого ровного основания, которое с успехом обеспечивают плиты ОСП. Общие рекомендации по их выбору продиктованы соображениями экономичности и технологичности.

Вид плиты

Поскольку во время сборки кровли плиты, с большой долей вероятности, могут попасть под осадки, да и в процессе эксплуатации здания не исключены протечки, рекомендуют выбирать плиты двух последних типов.

Учитывая относительно высокую стоимость ОСП-4, строители в большинстве случаев предпочитают плиты ОСП-3.

Толщина плиты

Свод правил СП 17.13330.2011 (табл. 7) регламентирует, что при использовании в качестве основания под гибкую черепицу ОСП-плит, необходимо сооружать сплошной настил. Толщина плиты выбирается в зависимости от шага стропил:

Обрешетка под мягкую кровлю: однослойная и двухслойная сплошные конструкции

Термин «мягкая кровля» объединяет в себе целую группу материалов. Это и рубероид, и рулонные наплавляемые покрытия, и мягкая черепица. Несмотря на внешние различия, все эти материалы изготовлены на базе модифицированного битума, который придает конечным кровельным изделиям мягкость и гибкость. А также одну важную особенность: они не способны сами по себе сохранять жесткую форму и выдерживать внешние нагрузки.

Битумные материалы выполняют свою функцию, только будучи уложенными на жесткий и прочный каркас. Таким каркасом при создании мягкой кровли служит обрешетка в виде ровного сплошного настила.

Содержание

Какая обрешетка подходит для мягкой кровли?

Если углубиться в термины, то обрешетки могут быть разреженными и сплошными.

При устройстве разреженной конструкции, ее элементы (доски) располагаются на стропилах не сплошняком, а с определенным шагом. В среднем, этот шаг составляет 20-50 см. Такая конструкция не подходит для мягких битумных материалов, так как они будут провисать между элементами.

Мягкая кровля требует устройства сплошной обрешетки, которая представляет собой настил из досок, ОСП, фанеры. Допускается небольшой зазор между элементами, но он не должен превышать 1 см.

Виды сплошной обрешетки

Итак, под мягкой кровлей обязательно должен быть сплошной настил. С этим мы определились. Но обрешетка под мягкую кровлю может состоять не только из этого слоя. Существует 2 типа сплошных обрешеток:

  1. Однослойный настил – элементы обрешетки укладывают параллельно коньку, непосредственно на стропила. В качестве элементов используют доски (тес), фанеру или ОСП. Одинарная обрешетка применяется редко, в основном, для укладки рубероида.
  2. Двойной настил – сочетание двух слоев, иногда составленных из разных материалов. Первый слой – рабочий, является, по сути, разреженной обрешеткой. Он состоит из досок (брусьев), которые монтируют вразгон. Затем на него выкладывают второй, уже сплошной слой – настил из досок, ОСП или фанеры. Двойная обрешетка дает возможность сформировать вентиляционный зазор под настилом и вместить между стропилами пирог теплоизоляции. Поэтому такая конструкция предпочтительна для всех современных битумных материалов (также и для гибкой черепицы).
Читайте также  Какую черепицу выбрать для кровли дома?

Рассмотрим технологии устройства сплошных обрешеток всех имеющихся типов.

Монтаж однослойной сплошной обрешетки

Однослойная обрешетка укладывается непосредственно на стропила, без всяческих дополнительных элементов. Подходит для бюджетного строительства с применением рубероида, без формирования пирога утепления под кровлей.

Вариант #1 — обрешетка из досок

Для сплошного одинарного настила можно использовать шпунтованные доски или тес. Необрезные доски не подходят, так как все их неровности отразятся на поверхности мягкой кровли. И это негативно повлияет на декоративные и влагоизоляционные свойства кровли.

Такая обрешетка – самая простая и состоит из набитых поперек стропил досок.

Требования к доскам для сплошной обрешетки:

  • Доски должны быть гладкие, без сучков.
  • Их ширина – 100-140 мм, толщина – 20-37 мм (зависит от шага стропил: до 900 мм – толщина 20 мм, 900 мм – 23 мм, 1200 мм – 30 мм, 1500 мм – 37 мм).
  • Влажность – не больше 20%. Это обусловлено тем, что сырая древесина рано или поздно начнет рассыхаться, а элементы крепления – выпадать из нее. Кроме того, на сыром основании срок эксплуатации битумных материалов сокращается.
  • Доски должны быть антисептированы для предотвращения гнилостных процессов, появления жучков-древоточцев и грибкового налета.

Во время монтажа такой обрешетки, доски закрепляют поверх стропил, перпендикулярно им, вдоль конька. Так как доски имеют свойство коробиться, формируя с одной стороны вогнутый лоток, а с другой – выпуклость, обрешетку необходимо стелить лотками наверх. Тогда вода, просочившаяся через кровельный материал, попадет в лоток, проследует по тесине к карнизу и стечет по нему наружу, не попав при этом на чердак.

Монтаж ведут снизу вверх, начиная от свеса. Места стыков досок по длине укладывают на опорах (на стропилах). Гвозди (саморезы) забивают поближе к кромкам, при этом стараясь немного утопить шляпки в древесину. Между соседними досками (по высоте) оставляют еле заметный зазор — около 3 мм. Он служит для нивелирования температурных деформаций древесины, возникающих при подвижках влажности и температуры. При смене условий доски обрешетки будут сжиматься и расширяться, поэтому если закрепить их слишком плотно, вероятно появление неровностей.

Вариант #2 — обрешетка из щитовых материалов

Вместо досок на стропила можно закрепить щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они обладают высокой влагостойкостью и гибкостью, необходимыми для долгосрочной службы на кровле.

Использование щитовых материалов позволяет ускорить процесс монтажа обрешетки и получить идеально ровную поверхность-основу для последующей раскладки рулонных материалов или битумной черепицы.

Требования для щитовых материалов:

  • Высокая влагостойкость. Параметрами, необходимыми для работы во влажных условиях на кровле, обладают далеко не все щитовые материалы. Среди подходящих для кровель можно отметить ОСП-3 (влагостойкая марка ориентировано-стружечных плит) и ФСФ (влагостойкая фанера).
  • Толщина – 9-27 мм (зависит от шага стропил: если это расстояние составляет до 600 мм, то толщина листа должна быть как минимум 9 мм, если 600 мм – 12 мм, если 900 мм – 18 мм, если 1200 мм – 21 мм, если 1500 мм – 27 мм).
  • Щиты должны быть пропитаны антисептиком – для защиты от грибковых поражений. Это необходимо, потому что ОСП-3 и ФСФ устойчивы только к кратковременному воздействию влаги и на кровле требуют покрытия гидроизоляционными материалами. Поэтому дополнительной защитой пренебрегать не стоит.

Листы фанеры или ОСП укладывают на стропила длинной стороной параллельно коньку. При этом стыковочные швы соседних рядов не должны совпадать. Листы монтируют в шахматном порядке, вразбежку.

Между соседними листами оставляют зазор в 2 мм, чтобы при наборе влаги не происходило их вспучивание. Если монтаж выполняется в холодный период, зазор увеличивают до 3 мм для компенсации расширения нагревающихся листов летом.

Фиксируют щиты элементами крепления (саморезами или ершеными гвоздями) на каждой стропилине – с шагом 30 см, в местах соединения торцов – с шагом 15 см, по краям – с шагом 10 см.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 — двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

  • Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
  • Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
  • Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

  • Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
  • Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

  • Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
  • Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
  • Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
  • Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

  • При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
  • Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
  • Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Проверка конструкции на наличие ошибок

Когда обрешетка будет готова, следует посмотреть на нее критическим взглядом. Не были ли допущены фатальные погрешности, которые смогут оказать негативное влияние на эксплуатацию кровли?

Качественная законченная обрешетка обладает следующими свойствами:

  • Не прогибается под весом человека, иначе вести работы на ней и в дальнейшем ремонтировать кровлю будет проблематично.
  • Не имеет щелей (больше допускаемых компенсационных зазоров). Если избежать щелей не удалось, то просветы перекрывают полосками кровельной жести.
  • Не имеет на поверхности торчащих сучков и неутопленных гвоздей, которые могут прорвать битумные материалы мягкой кровли.
  • Торцы пиломатериалов, через которые впоследствии будут перегибаться битумные изделия, не острые, закруглены рубанком для предотвращения разрывов и протираний.
  • Все материалы для обрешетки сухие, покрыты антисептическими средствами.

Важно, чтобы сплошная обрешетка не имела вышеперечисленных изъянов. Только в этом случае рулонное покрытие или битумная черепица будут успешно выполнять свои функции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: