Крепление балок перекрытия к армопоясу

Деревянное перекрытие дома из газобетона

Деревянное перекрытие является наиболее экономичным видом из всех типов перекрытий и отличается простотой монтажа. Деревянное перекрытие дома из газобетона устраивается по деревянным балкам и бывают межэтажные, цокольные, чердачные и мансардные.

Межэтажное перекрытие

Составляющие межэтажного перекрытия: деревянные балки, межбалочный заполнитель (теплоизоляция), пароизоляция, пол, подшивка и слой отделки потолка. В качестве балок используют деревянный брус или бревна. Длинна пролета балок перекрытия не должна превышать 6-ти метров, прогиб -1/300 общей длины перекрытия, межосевое балочное расстояние должно быть в пределах 0,6 м. -1,0м. Размер сечения балок зависит от величины пролета и типа самой балки.

Деревянные балки необходимо укладывать перпендикулярно длинной стороне дома. Расстояние между балками зависит от ширины пролета и от нагрузки на еденицу площади и составляет 60, 80, 100 или 120 сантиметров. Чем меньший пролет, тем больший можно делать шаг.

Опорной зоной для балок служит армированный пояс, выполненный по несущим стенам из газобетона. Зона опирания должна составлять не менее 150 мм. Крайние балки необходимо зафиксировать и, выполняя контроль горизонтального уровення и параллельности, закрепить остальные, направляясь внутрь.

Крепление балок к армопоясу выполняют при помощи специальных анкерных пластин, имеющих антикоррозионное покрытие.

Концы балок помещаются в закрытые ниши в несущей стене. Между стенками ниши и балкой следует оставлять зазор шириной 2-3 см., а на концах балок делают срез под углом 70, необходимый для удаления влаги. Деревянные балки обязательно необходимо защищать от появления грибка и насекомых, а также от возможного возгорания. Для этого боковые стороны и торец балок покрывают, биозащитными антисептиками и огнезащитными средствами. Не рекомендуется обрабатывать торцы балок маслянистыми антисептиками так как они ухудшают испарение влаги.

На боковые грани, конца балки, которые находятся в нише (за исключением торца), наносится битумная мастика и плотно обматывается рубероидом. Если используются самоклеющие мембраны, балку следует загрунтовать и выполнить обмоточную гидроизоляцию.

Для избегания образования точки росы в теле балке, что приведет к ее увлажнению и появлению грибка, в нишу кладется теплоизоляция.

Для обеспечения паропроницаемости узла сопряжения балка-стена, предотвращения конденсации влаги в опорной части балки и ее гниения, зазор между боковыми поверхностями балки и стенками ниши, заполняется пенополителеновым жгутом и герметиком (можно использовать акриловый, силиконовый, полиуретановый).

Между крайними балками перекрытия и стеной должен оставаться зазор 2 см -4 см., примыкания вплотную быть не должно. Зазор следует заполнить минеральной ватой.

Балки, имеющие пролет более 4,5 м, обладают значительным прогибом, и в процессе деформаций могут разрушать примыкающую к ним кладку. Поэтому с краев U-образных или простеночных газобетонных блоков (в зависимости от того, каким способом изготавливался армопояс) следует снять 5 мм фаски, для предотвращения их разрушения.

Следующий шаг — это укладка наката и утеплителя. К боковым поверхностям балок закрепляют бруски (50х50 мм.) и на них укладывают щиты из досок 50х150 мм. Снизу выполняют подшивку перекрытия (гипсокартоном, ДСП, доской и т. п.). На накат укладывают утеплитель, который будет выполнять и роль звукоизоляции. В качестве утеплителя рекомендуется использовать маты из минеральной ваты, толщиной от 100 мм. После этого на балки укладывают лаги с шагом 500-700 мм, а сверху доску пола. Между настилом и полом оставляют вентиляционный зазор, для циркуляции воздуха.

Цокольное перекрытия

Цокольное перекрытие над обогреваемым подвалом конструкционно не отличается от междуэтажного.

Если перекрытие устраивается над необогреваемым подвалом, для предотвращения потерь тепла и обеспечения комфортной температуры поверхности пола, необходимо укладывать более толстый слой теплоизоляции от 200 мм. Для предотвращения накапливания конденсата и увлажнения теплоизоляции, над ее поверхностью следует укладывать пароизоляцию. Такое расположение пароизоляции обусловлено тем, что диффузия водяных паров направлена из обогреваемого помещения первого этажа в холодный подвал.

Чердачное и мансардное перекрытия

Чердачное перекрытие имеет такую же конструкцию, как и междуэтажное, отличие заключается в отсутствии пола и, для уменьшения теплопроводности, большей толщиной теплоизоляции. Мансардное перекрытие отличается от чердачного наличием пола.

  • Этапы строительства из газобетона
  • Виды межэтажных перекрытий
  • Армопояс-описане, изготовление

Перекрытия по деревянным балкам в газобетонном доме: виды бруса, расчет и монтаж

Газобетонные блоки по праву считаются самым инновационным материалом для строительства коттеджей, дач и домов. Сами блоки весят не много по сравнению с кирпичом, имеют хорошую геометрию, кладутся на клей для ячеистых блоков, ввиду чего возведение несущих конструкций не занимает большого количества времени.

  1. Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия
  2. Виды балок, преимущества и недостатки каждого вида
    1. Из цельного бруса
    2. Из клееного бруса
    3. Деревянные двутавровые балки
  3. Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок, шага укладки
  4. Типы перекрытий
  5. Монтажные работы
  6. Послемонтажная отделка

Но есть у газобетона и минус — из-за своей невысокой прочности при оказывании на него давления от перекрытий стены могут потрескаться. По этой причине при строительстве перекрытий в таких домах необходим армопояс. Далее речь пойдёт про деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия

Деревянные балки могут похвастаться своей легкостью и простотой в установке. Бытует ошибочное мнение, что под легкие перекрытия из дерева не нужен армирующий слой. Это в корне не верно.

В случае с деревянными перекрытиями его возведение распределит нагрузку от балок по всему периметру стен и предотвратит растрескивание газобетона от точечных нагрузок.

Плюсами деревянных балок являются:

  1. Экологичность, так как дерево — это возобновляемый натуральный материал.
  2. Небольшая масса.
  3. Низкая теплопроводность по сравнению с бетонными конструкциями.
  4. Невысокая цена по сравнению с другими видами перекрытий.
  5. Большой ассортимент в выборе.
  6. Простота установки балок.

Отрицательные стороны у древесины тоже имеются:

  1. Недолговечность. Рано или поздно даже самые хорошие перекрытия могут начать гнить.
  2. Малопрочность — дерево не сможет выдержать столько веса, сколько смогло бы перекрытие из бетона.
  3. Горючесть (натуральные материалы легко воспламеняются).

Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:

  1. Первым и наиболее существенные минусом является дороговизна перекрытия из бетона. Мало того, что сами перекрытия стоят недешево, для их установки и перевозки потребуется и специальная техника (кран). Так что и за установку придется выложить определенную денежную сумму. У деревянных перекрытий этот минус отсутствует — установку можно произвести самостоятельно. Если балки небольшие, то достаточно будет и двух-трех человек. Чем они тяжелее и массивнее, тем большее количество людей придется задействовать.
  2. Высокий вес. Мы уже говорили, что для монтажа потребуется специальная техника. А ещё потребуется более дорогой фундамент.

Как видите, все недостатки связаны лишь с ценой. Чтобы принять окончательное решение, ознакомьтесь со статьей про плиты перекрытия в газобетонном доме.

Виды балок, преимущества и недостатки каждого вида

Для строительства перекрытий между этажами здания обычно использую всего три вида балок из дерева:

  1. Цельные.
  2. Клееные.
  3. Двутавровые.

Разберемся, какие из них наиболее подходят конкретно для каждой конструкции, выделим недостатки и преимущества каждого вида.

Из цельного бруса

Балки из цельного бруса отличаются своей прочностью, однако уступают по максимально возможной длине. Для того, чтобы балка не прогнулась со временем, рекомендуется не устанавливать ее длиной более 5 метров. То есть перекрытия из бруса подходят только для небольших домов.

Из существенных минусов можно выделить то, что без должной обработки перекрытия со временем могут начать гнить и покрываться плесенью. Не стоит исключать и риск возникновения пожара.

Из клееного бруса

У балок из клееного бруса имеется одно неоспоримое преимущество — их длина без прогиба может достигать 12 метров.

У клееных балок выделяют такие преимущества:

  1. Особая прочность.
  2. Способность покрывать пролеты до 12 метров.
  3. Небольшая масса.
  4. Более долгий срок службы.
  5. Не деформируются с течением времени.
  6. Относительно пожаробезопасны по сравнению с обычным брусом.

Однако, стоит такой материал гораздо дороже.

Деревянные двутавровые балки

Двутавровые балки считают одними из самых прочных и надежных благодаря форме профиля, ведь состоят они из нескольких слоев, каждый из которых защищен различными пропитками.

К плюсам двутавров можно отнести:

  1. Высокую прочность, жесткость благодаря своей форме.
  2. Отсутствие прогибов.
  3. Бесшумность в эксплуатации — конструкции не скрипят при оказывании на них давления в отличие от остальных видов перекрытий.
  4. Материал не трескается, не рассыхается с течением времени.
  5. Легкость в монтаже.

Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок, шага укладки

Количество балок, их размеры, шаг установки зависят непосредственно от площади помещения и предполагаемых нагрузок. Большинство экспертов считают, что оптимальной нагрузкой на перекрытия является 0,4 тонны на один квадратный метр площади (‬400‭ ‬кг/м 2 ). В эту нагрузку включают вес самой балки, массу чернового и финишного покрытия пола сверху и потолка снизу, утепления, коммуникаций, а также мебель и людей.

Сечение зависит и от того, из какой древесины делаются перекрытия. Сейчас приведем средние рекомендуемые значения при шаге укладки в 60 см:

  • Если пролет составляет 2 метра, то минимальное сечение должно быть 7,5 на 10 см.
  • При длине пролета в 2 с половиной метра балка должна иметь размеры 7,5 на 15 см.
  • Если пролет трехметровый, то принято использовать балки 7,5 на 20 см.
  • При длине балки в 4 и 4,5 м принято использовать их с сечением 10 на 20 см.
  • Для постройки пятиметрового перекрытия используются перекладины с сечением 125 на 200 мм.
  • Шестиметровое перекрытие делается из балок размером 15 на 20 см.

Приведем таблицу сечений деревянных балок перекрытия в зависимости от пролёта и шага установки, при нагрузке 400 кг/м2:

пролёт (м)/
шаг установки (м)

2,0

2,5

3,0

4,0

4,5

5,0

6,0

Если не планируется нагружать перекрытия (в случае нежилого чердака для хранения легких вещей), то допустимы меньшие значения нагрузок от 150 до 350 кг/м 2 . Вот значения для шага установки 60 см:

В сети можно найти найти онлайн-калькуляторы для расчета несущей способности деревянных балок. Приведу ссылку на один из них: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Также, например, можно одну балку сечением 100х200 заменить двумя досками 50х200, сшитыми между собой болтами или гвоздями через каждый метр. Делают это по разным причинам:

  • нет в продаже балок с требуемым сечением;
  • доски с меньшим сечением весят легче, поэтому их можно поднять на верх в одиночку, и уже там скрепить.

Рекомендуется сшивать доски так, чтобы волокна древесины были разнонаправлены. Так повышается прочность конструкции.

Типы перекрытий

Сейчас в основном используют лишь три типа перекрытий:

  1. Балочное — состоит из балок.
  2. Ребристое — балки, положенные ребром.
  3. Балочно-ребристое.

Первый вариант — стандартный, именно для него и были описаны размеры сечения. Ребристые и балочно-ребристые перекрытия в настоящем практически не используют из-за увеличенных сроков работ и сложности конструкции, поэтому останавливать внимание на них мы не будем.

Монтажные работы

Главный этап — это, конечно же, монтаж балок. Он подразумевает грамотную подготовку еще на стадии строительства первого этажа.

Сначала дерево следует предварительно обработать противопожарным составом, а также жидкостью от гниения (это нужно сделать со всей перекладиной). Сделать это нужно сразу после покупки. Если материал будет лежать некоторое время до укладки, его нужно переложить: ряд балок, затем 3-4 бруска поперек, затем следующий ряд. Так доска будет вентилироваться и просохнет. Это исключит появление плесени.

Часть балки, заделываемую в стену, следует также покрыть:

  1. Битумом или праймером.
  2. Рубероидом, толью или пергамином.
  3. Жидким гидроизолом, состоящим из битума.
  4. Линокромом.

Это делается в связи с тем, что дерево при соприкосновении с бетоном и блоками может впитывать влагу и со временем начать загнивать.

Балку необходимо заделать в несущую стену минимум на 12 см. Торцы обрезаются под углом 70 градусов в целях обеспечения удаления влаги.

Крепление балок к армопоясу в домах из газосиликата осуществляется анкерными болтами.

Для утепления со стороны улицы перед балкой можно положить утеплитель. Как правило, внешние торцы балок с наружной стороны утепляются пенополистиролом.

Заполнение пустот между уложенными балками делают газоблоками. Между газосиликатом и брусом оставляют зазоры 2–3 см. Их плотно забивают минеральной ватой, предотвращая таким образом образование конденсата и отсыревание балок.

Читайте также  Усиление балок перекрытия из бруса

Не забудьте продумать размещение лестницы на второй этаж, так как проём нужно предусмотреть сразу:

Ну вот и все, перекрытия готовы. Теперь можно приступать к последующей отделке.

Послемонтажная отделка

По завершении строительства перекрытия рекомендуется подождать, прежде чем начинать производить чистовые работы, чтобы балки дали усадку. Перекрытия рекомендуется «скрыть» за чистовой отделкой до наступления холодов, чтобы они не подвергались воздействию влажных погодных факторов.

Также необходимо сделать крышу. Если до зимы это совершить никак не получается, то всю конструкцию следует накрыть пленкой или тентовым материалом, в том числе и окна, чтобы влага не поступала в здание. Но небольшие сквозные “просветы” оставить все-таки рекомендуют, чтобы внутри помещения был оптимальный уровень влажности.

Теперь непосредственно к послемонтажной отделке. Сначала делают черновой потолок снизу перекрытия. Сделать его можно и из фанеры, если в дальнейшем предусмотрено возведение, к примеру, подвесного потолка.

После монтажа потолка уже сверху кладут утеплитель и пароизоляцию (при необходимости). Например, если верхний и нижний этажи будут постоянно отапливаться, то делать утепление необязательно. Но нужно отметить, что утепление работает и как шумоизоляция. Если же второй этаж будет чердаком, то утеплять точно нужно — иначе тепло будет уходить.

После прокладки утеплителя можно класть черновой пол (он поможет в дальнейшем возведении здания, так как не придется устанавливать леса).

Чистовую отделку необходимо производить уже после того, как в доме появятся окна и он даст усадку.

Деревянные межэтажные перекрытия — одно из самых оптимальных решений. Ведь деревянные балки прочные, легкие и при этом дешевые. Они просты в монтаже и не оказывают излишнего давления на стены. Главное, правильно произвести расчет и обязательно обработать деревянную конструкцию.

Для повышения прочности конструкции можно вместо дерева использовать металлические двутавровые балки. В этом случае понадобится кран для монтажа. И стоит металл дороже дерева. И если вы готовы на такие траты, то не проще ли тогда остановить свой выбор на пустотных плитах перекрытия? Так как главное преимущество перекрытия по деревянным балкам в газобетонном доме — экономия средств.

Заливка армопояса в газобетонном доме

Армопояс (или армирующий пояс, как его еще называют) это армированная монолитная конструкция, полностью повторяющая контур несущих стен дома по периметру и служащая для их укрепления и правильного перераспределения нагрузок. Заливка армопояса в доме из газобетона является необходимым условием, гарантирующим прочность постройки. О его устройстве, утеплении и армировании мы поговорим подробно в сегодняшней статье.

Что такое армопояс и зачем он нужен

Если рассматривать прочностные характеристики таких материалов как газобетон, пенобетон, арболит и кирпич, то станет ясно, что сами по себе эти материалы достаточно хрупкие, поэтому при точечном воздействии на них большой нагрузки, они могут легко разрушиться.

В процессе возведения дома нагрузка на его стены постепенно возрастает как с верхней части, так и с нижней, в виде подвижек грунта и неравномерной усадки. Завершающий элемент – крыша – также оказывает значительное поперечное (распирающее) давление на стены. Отсутствие армирующего пояса в таком случае может привести к появлению трещин в стенах дома, а также к их полному разрыву и разрушению.

Армопояс, формируя жесткий каркас и связывая все стены воедино, принимает на себя нагрузки от верхних этажей и крыши и равномерно распределяет их по всему периметру. Заливка армированного пояса нужна в местах повышенной сейсмической активности, а также при условии дополнительных серьезных нагрузок на здание.

При возведении одноэтажных газобетонных домов, к заливке армопояса приступают после окончательного возведения стен, перед монтажом кровли. В этом случае, как правило, в армопояс закладываются шпильки, к которым крепится мауэрлат крыши. Это позволяет жестко «привязать» крышу к коробке дома.

Если в доме больше одного этажа, то армопояс заливается после возведения каждого последующего этажа под плиты перекрытия и в завершении, перед монтажом кровли.

Нужен ли армопояс под деревянные перекрытия

Как сказано выше, армопояс нужен для правильного распределения нагрузки от тяжелых перекрытий на стены здания. Но что, если в качестве перекрытия в доме используются не железобетонные плиты или монолитный бетон, а обычные деревянные балки, вес которых в разы меньше бетона?

При строительстве домов из газобетона часто можно встретить такой подход, когда стены возводятся без использования армирующейй конструкции. В таком случае деревянные балки перекрытия монтируются непосредственно на газобетонные блоки, а торцы балок, как правило, выходят наружу.

Без воздействия больших нагрузок такой подход может быть оправданным, но в большинстве случаев отсутствие армопояса в таких домах является признаком отсутствия проекта строительства. Такое строение может простоять десятилетиями без повреждений, но при превышении стандартных нагрузок, локальное давление бруса на газобетон может привести к образованию трещин и его разрушению.

Как сделать армопояс в доме из газобетона

Перед тем, как начинать строительство дома, важно помнить, что армопояс – это железобетонная конструкция, поэтому после его монтажа бетону нужно минимум 28 дней для того чтобы высохнуть и набрать марочную прочность. Поэтому важно правильно спланировать ход строительства, чтобы технологические паузы (которых будет столько, сколько армирующих поясов в вашем доме) не нарушили ход строительства.

Ширина армопояса, как правило, выбирается равной ширине газобетонного блока, но здесь есть свои особенности. Застывший бетон является серьезным мостиком холода, приводящим к утечкам тепла из дома, поэтому необходимо предусматривать терморазрыв, который будет отсекать поступление холода извне.

В случае, если утепление дома из газобетона будет производиться снаружи по технологии мокрого фасада, то сам утеплитель будет являться терморазрывом, защищающим строение от теплопотерь.

Если же утепление фасада не планируется, либо предусмотрен фасад с вентзазором, тогда утепление армопояса необходимо производить непосредственно при его заливке. В этом случае минеральный утеплитель, либо пенополистирол или пенопласт укладываются в опалубку рядом с арматурой ближе к внешней стороне дома, уменьшая ширину армопояса примерно на 5 см.

Опалубка для армопояса

Первый этап создания армопояса в доме из газобетона — монтаж опалубки. На этом же этапе нужно предусмотреть, какой будет высота армопояса, с этим учетом и подбирается ширина досок для опалубки. Стандартная высота армирующего пояса составляет 10-20 см и схожа с высотой стандартного газобетонного блока.

В устройстве опалубки армирующего пояса есть два принципиально разных подхода. В первом случае в качестве опалубки могут использоваться специальные U-образные блоки заводского производства, которые представляют собой обычные газобетонные блоки с выбранными полостями в виде буквы U.

Ряд таких блоков кладется на стеновые блоки по обычной схеме, в них укладывается арматура и заливается бетон. После высыхания получается готовый армопояс, который, ко всему прочему, защищен от образования моста холода внешним слоем газобетона. Толщина внешней стенки в таких блоках толще внутренней, что придает таким ей свойства теплоизоляции.

Такие блоки достаточно дороги, поэтому часто на стройке используются обычные газобетонные блоки с вручную сделанными пазами по размерам U-блоков, благо газобетон легко поддается обработке специальной пилой по газобетону.

Второй случай – традиционная опалубка из досок или деревянных щитов, как для ленточного фундамента. Она монтируется из доcок, толщиной от 20 мм или из листов фанеры. Обычно нижний край опалубки напрямую крепится с двух сторон к газобетону, а сверху она скрепляется между собой деревянными брусками с шагом 60-100см.

Обязательным условием в таком случае является выравнивание опалубки для армопояса по уровню во всех плоскостях, так как залитый армирующий пояс будет являться основанием для плит перекрытия, либо для мауэрлата крыши.

Армирование армопояса

На данном этапе необходимо сделать силовой металлический каркас армопояса, который придаст основную прочность всей конструкции. При армировании армопояса есть несколько основных правил, которым необходимо следовать:

  • Армирование должно производиться по всей длине армирующего пояса без разрывов;
  • Конструктивно арматурный каркас выполняется в два слоя по два прута арматуры диаметром 10-12мм;
  • Размер каркаса выбирается так, чтобы со всех сторон было как минимум 5см защитного слоя бетона;
  • Не допускаются стыки арматурных прутов между собой. Нахлест продольных прутьев друг на друга должен быть 80-100см;
  • В поперечном направлении каркас связывается арматурой толщиной 6-8мм и с шагом 20-40см;
  • Технологически правильно связывать арматуру между собой вязальной проволокой, а не сваркой, так как сварка не является корозийно-устойчивым способом связи металлов, и разрушаясь может нарушить жесткость всего армопояса;
  • Не допускаются стыки прутьев в углах армирующего каркаса. Нахлест арматуры в таким местах должен составлять от 30 до 50 диаметров продольной арматуры, то есть 30-50см для арматуры диаметром 10мм.

Схемы армирования г-образных углов и т-образных примыканий армопояса показаны на рисунке ниже.

Частой ошибкой начинающих строителей является использование арматуры диаметром свыше 12мм для обычных частных домов. Такой подход ошибочен, так как использование более толстой арматуры уже не ведет к увеличению прочности армопояса, но увеличивает расходы на ее приобретение.

Также рекомендуется использовать фиксаторы для армирующего каркаса. Фиксаторы нужны для того, чтобы при заливке бетона не произошло смещение арматуры и ее оголение. На этом же этапе происходит закладка и фиксация утеплителя в опалубке.

Заливка армопояса

Заливка бетона в опалубку — самый ответственный этап создания армопояса в газобетонном доме. Для заливки армопояса проще всего использовать покупной бетон. Обычно для этой цели используется бетон марок М200 или М250. Его прочности с запасом хватает для частного строительства.

Удобнее всего, если бетон доставляется на объект в миксере вместе с бенононасосом. Бетононасос принимает готовую смесь из миксера и при помощи длинного рукава доставляет его прямо к месту заливки. В противном случае бетон придется доставлять вручную ведрами, что увеличит время заливки и трудозатраты.

То, как происходит заливка при помощи бетононасоса, можно увидеть на видео:

При невозможности использования заводского бетона, его замешивают вручную. В таком случае нужно обращать особое внимание на постоянство соотношения компонентов во всех замесах для получения однородного состава по всей длине армопояса.

Отдельное внимание стоит обратить на то, что армопояс должен заливаться за раз, чтобы избежать разрывов и неоднородностей. При использовании миксера этого достичь легко, но при ручном замесе бетонной смеси, нужно заранее распланировать все этапы заливки, чтобы сделать это за один день.

После заливки бетона в опалубку, нужно произвести вибрирование смеси при помощи специального строительного вибратора. Это позволит вывести наружу весь воздух, который при застывании бетона может стать причиной воздушных раковин, приводящих к потере прочности армопояса. При этом нужно стараться не задевать вибратором арматуру, чтобы не менять ее положения.

После заливки армопояса необходимо время для набора бетоном марочной прочности. Как правило, на это нужно 28 дней. После этого можно приступать к укладке плит перекрытия, либо к монтажу крыши.

Полезные советы при заливке армопояса

  • Если армопояс заливается на верхнем этаже перед возведением крыши, то перед заливкой полезно будет заложить в опалубку куски проволоки или стальные резьбовые шпильки с шагом 80-100 см. Они пригодятся для закрепления мауэрлата крыши, который будет надежно крепить крышу к коробке дома.
  • В теплое время года влага интенсивно высыхает. Поэтому рекомендуется накрыть армирующий пояс полиэтиленовой пленкой для предотвращения быстрого высыхания. Помните: для правильного набора прочности бетона, ему необходимо создать соответствующие условия по температуре и влажности.Также в жаркие периоды можно периодически поливать водой конструкцию. Через неделю можно размонтировать опалубку и дать армопоясу высохнуть полностью.
  • Не экономьте на качестве бетона, утеплении и арматуре. От того, какие именно материалы будут использоваться в строительстве, зависит в конечном итоге качество готового армирующего каркаса.

Надеемся, что материал статьи был полезен. В случае возникновения вопросов, оставляйте их в комментариях, постараемся найти ответ вместе.

Как сделать армопояс под перекрытие и мауэрлат в доме из газобетона

Армопояс для газобетона не следует возводить по принципу «чем шире и толще – тем лучше». Правильное решение, – строго следовать проектным параметрам и решениям. Если застройщик знаком с проектированием, – можно рассчитать усиливающую конструкцию самостоятельно. Если же проект и необходимые знания отсутствуют, то необходимо руководствоваться общими усреднёнными практическими рекомендациями.

Читайте также  Уклон кровли 10 процентов сколько градусов?

По назначению различают два вида армированного пояса: для укрепления кровельной системы и для устройства перекрытий.

Для кровли

Стропильная система любого строения опирается на мауэрлат, прочно закрепляемый на стене дома.

Непосредственно к газобетону прикреплять несущие элементы кровли нельзя. Крепление мауэрлата шпильками к блокам со временем расшатается под действием ветровых нагрузок, что грозит обрушением кровли в целом.

Возникает потребность в надёжном соединении стен и кровельной системы, — это основная функция армопояса. Для этого в монолитный пояс до схватывания бетона вставляются анкерные элементы и закладные детали. Кроме того, прочный монолит пояса воспринимает, распределяет, компенсирует нагрузки от веса кровли, стропильной системы, снега, ветра.

Основные функции

В целом назначение кровельного армопояса определяется следующими функциями:

  • равномерно распределяет нагрузки от воздействия кровли на стены;
  • связывает верх стены в жёсткую конструкцию;
  • уменьшает риск растрескивания стен при усадке;
  • способствует надёжному креплению стен и кровельной системы;
  • служит опорой для балок чердачных и мансардных перекрытий.

Конструкция кровельного армопояса представляет собой сплошную ленту из монолитного железобетона, устроенную по всему периметру верха несущих стен.

Способы возведения

Различают три способа устройства армопояса для кровли по стенам из газобетона:

  1. Использование опалубки из деревянных щитов. Недорогой, достаточно простой, но трудоёмкий метод.
  2. Применение для ограждающей опалубочной конструкции тонких перегородочных блоков
  3. Монтаж из специальных U-образных изделий. Идеальный вариант, если бы не очень высокая стоимость подобных блоков.

Способы можно комбинировать в плане совместного использования перегородочных изделий и деревянных щитов.

Геометрические параметры

Длина пояса – это периметр стены, на которой он возведён.

Ширина ленты варьируется от 200 мм до 400 мм, равняется толщине стен. Но армированный пояс на всю ширину, как правило, избыточен в плане прочности. Поэтому его ширину можно снизить, но зато добавить в конструкцию утепляющие материалы.

Высота и ширина пояса в идеале должны точно рассчитываться по соответствию нагрузкам.

Высота армопояса – не менее 15 см, средний достаточный параметр – 30 см.

Правила армирования

Строительство любого сооружения предполагает предварительное проектирование с точным расчётом всех конструкций и отдельных узлов на воспринимаемые в процессе эксплуатации нагрузки. Но при самостоятельном возведении дома из газобетона многие застройщики предпочитают экономить на проекте. Это не совсем правильный подход, но решение принимает застройщик и это его право.

При отсутствии расчётов армирование выполняется на основе подобного практического опыта с учётом ряда основных критериев:

  • Материал для продольного армирования – прут периодического профиля диаметром не меньше 10 мм.
  • Используются изделия максимальной длины с наименьшим количеством стыков.
  • Для формирования каркаса используется поперечная арматура диаметром 6 мм и более.
  • Средний шаг фиксации поперечных прутов – 300 мм.
  • Для крепления прутов между собой используется вязальная мягкая проволока.
  • В углах продольная арматура изгибается под прямым или необходимым углом с максимально удалённым от угла нахлёстом.

Схема армирование углов армопояса

Необходимые анкера и закладные детали устанавливаются в опалубке и фиксируются с каркасом после его окончательного монтажа. Длина выступающей из бетонного пояса части анкера должна быть не менее толщины мауэрлата с учётом размера гайки с шайбой.

Важно! Армокаркас связывается непосредственно в опалубке. Это вызвано практическими соображениями из-за сложности подъёма на высоту тяжёлого арматурного каркаса.

Для перекрытий

Армопояс под монтаж межэтажных плит перекрытия выполняется по аналогии с кровельным поясом, но имеет некоторые особенности.

Линия жёсткости между этажей устраивается для надёжного монтажа перекрывающих конструкций. Это могут быть железобетонные либо облегчённые плиты, деревянные или другие щиты и настилы, – пояс необходим в любом варианте.

Расчёт армирования армопояса между этажами проводится в зависимости от вида и веса перекрытия. Для тяжёлых плит расчёт нагрузок обязателен.

Одним из основных параметров конструкции пояса считается площадь опирания плит перекрытия на бетонную ленту пояса, — чем она больше, тем надёжнее.

Минимальная ширина монолитного пояса для перекрытий – 20 см, высота – 15 см.

Общие принципы устройства армопояса

Основные операции по возведению армопояса аналогичны для всех его видов. Это устройство опалубки, армирование, утепление, заливка бетона.

Утепление

При всех плюсах армопояса, у него есть и существенный минус, — через монолитную ленту уходит тепло из дома, а с внутренней стороны пояса образуется конденсат. Именно поэтому одновременно с возведением армопояса выполняется его утепление.

Самый востребованный строителями способ сохранения тепла, создание «слоёного пирога» непосредственно в конструкции пояса. Для этого в опалубке предусматривается место для установки утеплителя. Им может быть пенополистирол, минеральная вата или иной материал с сочетанием минимальной толщины и максимальной эффективности теплозащиты.

Бетонирование

Заливка армированного пояса может выполняться готовым бетоном заводского изготовления либо самостоятельно приготовленной смесью.

На заводе следует заказывать бетон маркой не ниже М200. В состав этой марки входят: цемент М400 – 1 часть; песок — 3 части; щебень – 5 частей. К подобным пропорциям следует стремиться при замешивании бетона непосредственно на строительном объекте. При самостоятельном изготовлении бетона необходимо обратить внимание на количество воды в смеси, — её излишки приводят к снижению качества монолита.

При замешивании стоит руководствоваться нормой водоцементного соотношения: примерно 5-7 объёмных частей воды на 10 частей цемента.

Для получения удобной в работе пластичной смеси в неё необходимо добавить пластификаторы.

Уплотнение бетонной смеси в опалубке – обязательный процесс. Он выполняется методом вибрирования с использованием строительного вибратора глубинного, площадочного или реечного типа. При отсутствии такого оборудования уплотнение проводится протыканием жидкой бетонной смеси штыком лопаты, ломом либо арматурным стержнем.

Крайне желательное условие бетонирования: процесс заливки смеси в опалубку должен быть непрерывным по всей длине армопояса для газобетонной стены.

«Пирог» армопояса

Важно! Почти для всех строений из газобетона достаточными параметрами будет обладать монолитный армированный пояс не менее 20 х 15 см (ширина х высота). Это минимальные размеры как для пояса между этажами под облегчённые плиты перекрытия, так и для усиления надёжности крепления кровельной системы.

Пример возведения армопояса на газобетонной стене толщиной 40 см (взгляд изнутри):

  • щитовая дощатая либо любая иная опалубка;
  • слой армированного бетона толщиной 20 см;
  • утеплитель пенополистирольный 5 см, либо идентичный по габаритам материал из минеральной ваты, применяемой в технологии «мокрого фасада»;
  • блок перегородочный, установленный заподлицо с внешней поверхностью стены, 15 см.
  • вместо опалубки из деревянных или иных щитов можно использовать газобетонные блоки, разрезанные вдоль на толщину 5 см;
  • замена щитов опалубки на распиленные блоки приведёт к снижению ширины пояса на 5 см, что вполне соответствует практическим рекомендациям;
  • в этом случае увеличивается скорость монтажа защитного ограждения для бетонного пояса, а внутренняя поверхность стены будет гладкой, не требующей дополнительных отделочных операций

Строительный рынок предлагает много вариантов типоразмеров блоков из газобетона. Чтобы меньше их пилить вручную, стоит приобрести изделия с разными геометрическим параметрами в количестве, необходимом для устройства газобетонной опалубки. Так поступают застройщики, когда не хотят или не могут использовать U-образные блоки, предлагаемые промышленностью.

U-блоки

Применение газобетонных изделий в форме лотка для устройства армированных поясов – лучшее решение, но только не в случае строго регламентированного бюджета на строительство. Хорошо, но дорого, — хотя во многих странах с развитой строительной индустрией такие блоки чрезвычайно популярны и сравнительно недороги.

Технология монтажа сводится к простой установке на клей или цементно-песчаный раствор с последующим заполнением лотка арматурой и бетоном.

Максимальный размер по толщине – 40 см, что достаточно для любых строений из газобетона.

Недостатков практически нет (кроме цены).

Устройство опалубки по методу изготовления U-блоков

Один из вариантов устройства армопояса для стены 40 см:

  • приобретаются изделия толщиной 150 и 50 мм в нужном количестве;
  • снаружи устанавливается блок 150 мм;
  • в середину укладывается разрезанное изделие сечением 150х150 мм;
  • внутренняя плоскость стенки опалубки – из блока 50 мм;
  • изнутри к наружному боку приклеивается утеплитель толщ. 50 мм;
  • в образовавшийся лоток укладывается каркас из 4-хпрутков арматуры диам. 10-12 мм с шагом обвязки 30-40 см;
  • внутреннее пространство заливается бетоном М200 и выше.

Такая система формирования опалубки из газобетона, зафиксированная клеевым составом к стене и уложенному внутри блоку, — прочна, не требует дополнительного укрепления.

Описанный способ является ничем иным, как самостоятельным изготовлением U-блоков на строительном объекте. Есть смысл просчитать затраты на изготовление подобной конструкции и сравнить их со стоимостью готовых изделий. В данной статье не приводятся подобные расчёты по причине наличия многих вариантов исполнения. Но застройщику, имеющему конкретное представление о конструкции и параметрах, которые должен иметь армопояс в доме из газобетона, — такие расчёты будут очень интересны.

Опыт показывает, что толщина блока 5 см, используемого в качестве опалубки, достаточна для выдерживания распирающих нагрузок при подаче бетона даже насосом автобетоносмесителя. Дополнительная страховка, — скрепление внешнего и внутреннего блоков по верху деревянными брусьями. Условие для устройства опалубки таким способом, – кладка должна выполняться на специальном клее для газосиликата, а не на цементно-песчаном растворе.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Армированный пояс для деревяных перекрытий

  • Что такое армопояс?
  • В каких случаях он необходим
  • Как сделать армопояс. Возведение опалубки
  • Изготовление арматурного каркаса
  • Заливка
  • Спорный вопрос об использовании армопояса для деревянных перекрытий

Армопояс имеет множество названий: армирующий пояс, разгрузочный пояс, сейсмопояс. И это неслучайно, т. к. все они в полной мере отражают функции и назначение данной конструкции. Именно благодаря полосе железобетона многие блочные (и не только) строения не разваливаются и не дают трещин при землетрясениях, сильных ветрах и т. д. Армопояс скрепляет строение, подобно обручу на бочке.

Что такое армопояс?

Армопояс – это монолитная железобетонная конструкция, которая проходит по периметру здания. Он обязательно должен повторять контур дома, не прерываться по всей длине и быть замкнутым. Используют его для укрепления стен и предотвращения деформации строения в результате внешних или внутренних факторов. Простая конструкция в разы увеличивает прочность домов. Особенно это актуально для конструкций, построенных из пористых блоков (газо- и пеноблоков).

Пример армопояса в опалубке

Как правило, при возведении дома заливают несколько армопоясов. Первый — на уровне фундамента, последний – перед установкой крыши. Обязательно устройство укрепляющей конструкции перед строительством межэтажных перекрытий. Армопояс выполняет несколько важных функций:

  • равномерное распределение нагрузки;
  • защиту газо- и пеноблоков от продавливания;
  • усиление соединения крыши и стропил со стенами;
  • повышение пространственной жесткости возводимой конструкции.

В каких случаях он необходим

Возведение армопояса не всегда является необходимостью. Так, при сооружении литых конструкций, строительстве из кирпича или дерева потребности в дополнительном укреплении не возникает. Другое дело, когда речь идет о возведении домов из пористых блоков. Зачастую технология строительства требует устройства армопояса для перекрытий. Укрепляющая конструкция необходима, когда:

  • стропильной системы с использованием шпилек, анкерных болтов;
  • балки ложатся неровно и создают точечную нагрузку на пористый материал стен;
  • используется сборный фундамент или он мало углублен;
  • необходимо придать жесткость возводимой конструкции;
  • дом возводится на рыхлом грунте, дающем неравномерную усадку, или на неровной поверхности, например, на склоне;
  • конструкция выше 1 этажа;
  • армопояс под плиты перекрытия необходим в случае использования пористых блоков для строительтсва стен и чрезмерного веса самих плит;
  • воздействуют негативные внешние, природные факторы (сильные ветра, сейсмическая активность);
  • при строительстве используются материалы различной жесткости.

Как сделать армопояс. Возведение опалубки

Армопояс, как правило, заливают в деревянную опалубку. Стандартная высота конструкции составляет 30 см. Доски крепятся к стене с внешней и внутренней стороны с помощью саморезов. Достаточным будет крепление на уровне 3-5 см. Внешнюю и внутреннюю части опалубки обязательно соединяют дополнительными стяжками с шагом 70-100 см. В противном случае доски могут разъехаться в разные стороны под давлением массы бетона.

Готовая опалубка с арматурой

Как правило, опалубка по ширине равна стене. Но в некоторых случаях, чтобы сократить теплопотери через железобетонную конструкцию, рекомендуется поставить доски на 3 см уже. Образовавшееся пространство с внутренней стороны можно заполнить утеплителем.

Изготовление арматурного каркаса

Внутрь готовой опалубки укладывают арматуру. Оптимальный размер – от 8 до 12 диаметра. Если дом будет подвергаться значительным внешним или внутренним нагрузкам, желательно использовать прутья 12 диаметра. Также от уровня нагрузки будет зависеть и количество используемой арматуры. Поперечные прутья крепятся с помощью специальной проволоки или привариваются. Арматурный каркас изготавливают на месте, на стене, т. к. металлическая конструкция получается тяжелой. Прутья ставят на специальные звездочки или другие подставки, чтобы получился активный нижний слой, а арматура не прилегала непосредственно к блокам. Также необходимо отступить минимум по 5 см по бокам, чтобы каркас был полностью утоплен в бетоне. Т. е., если доски опалубки стоят на расстоянии 30 см, то ширина внутренней металлической конструкции будет не более 20 см.

Арматурный каркас внутри пеноблоков

Чтобы не испортить шпильки при последующей заливке армопояса бетоном, их желательно обернуть чем-либо, например, целлофаном.

Если здание не будет испытывать больших нагрузок, то можно ограничиться арматурным каркасом в виде лесенки. В противном случае нужно сделать металлическую конструкцию в форме параллелепипеда. Здесь также должны соблюдаться отступы по 5 см со всех сторон. Арматурный каркас необходимо выставить по уровню.Если строительство предусматривает использование шпилек, то их устанавливают после изготовления арматурного каркаса.

Заливка

Завершающий этап – заливка бетона. Строительную смесь замешивают и наполняют ею опалубку. Весь армопояс должен быть изготовлен за 1 раз, иначе он не сможет выполнять свои функции, т. к. нарушится целостность конструкции. Впоследствии при неравномерной нагрузке армопояс может треснуть в месте соединения.

Заливка армопояса бетоном

Для лучшего сцепления армопояса с верхним рядом блоков рекомендуется сделать «ежа», т. е. забить гвозди или проволоку так, чтобы 1 часть уходила в блоки, а 2 – заливалась бетоном. Это сделает конструкцию более прочной.

Бетон для заливки можно сделать самостоятельно или приобрести готовый. Для приготовления строительной смеси необходимо смешать цемент с песком и щебнем в соотношении 1:3:5 и перемешивать, добавляя воду до нужной консистенции. При заливке можно использовать и бетононасос. Но если раствор будет падать с большой высоты, велика вероятность повреждения опалубки и расхождения досок. Поэтому в большинстве случаев процедуру лучше проводить вручную. При этом нельзя допускать застывания 1 порции бетона до того, как будет налита новая.

Смесь нужно уплотнять методом штыкования. Это необходимо, чтобы убрать пустоты, которые образуются при заливке порций бетона. Для этого подойдет кусок арматуры или специальный инструмент. В завершение процедуры раствор выравнивают. Через 3-5 дней бетон застынет, и можно будет снять опалубку и армопояс готов.

Если бетона не хватает, разделять армопояс можно только вертикально. Т. е. устанавливается перемычка, например, обрезок доски, блока или кирпича, и до него наливается бетон в полную высоту. На следующий день заграждение убирают, смачивают раствор в месте соединения со свежей порцией и продолжают заливку до тех пор, пока весь армопояс не будет готов.

Спорный вопрос об использовании армопояса для деревянных перекрытий

Деревянные перекрытия – самые легкие из всех. Они создают минимальную нагрузку на несущие стены. Поэтому часто при строительстве домов с деревянными перекрытиями пренебрегают возведением армопояса. Для жестких и прочных материалов он и в самом деле не нужен. Другое дело, если возводится постройка из газосиликатных или пеноблоков. Эти материалы не отличаются плотностью, прочностью и стойкостью к деформациям. Поэтому перед окончательным решением необходимо определиться, какие нагрузки будут испытывать стены, какие типы крепления крыши будут использоваться. Так, при возведении небольшой одноэтажной хозпостройки вряд ли возникнет необходимость в армопоясе. Если планируется возведение двухэтажного дома, то армопояс нужен под каждое перекрытие, т. к. нагрузка будет значительной. Итак, железобетонная лента под деревянные перекрытия понадобится в следующих случаях:

  • стропила или брус перекрытия будут крепиться непосредственно к стенам, это позволит равномерно распределить вес и избежать точечной нагрузки;
  • возводится дом высотой в 2-3 этажа, или 1 с мансардой, т. к. это создаст высокую вертикальную нагрузку на стены, из-за чего они могут расползаться и давать трещины;
  • строительство ведется на слабом грунте, дающем усадку или на сборном или мелком фундаменте;
  • дом возводится в местности с высокой сейсмоактивностью, сильными ветрами или дождями.

В остальных случаях использование разгрузочного пояса для деревянных перекрытий необязательно.Итак, армопояс – это железобетонная лента, которая придает жесткость строению и не позволяет ему растрескаться. Обычно используется при возведении конструкций из пористых блоков для равномерного распределения нагрузки и предотвращения трещин.

Как сделать армопояс под перекрытие в доме из газобетона

Одним из обязательных требований при возведении зданий из газобетона является обустройство железобетонных поясов под перекрытиями. Сегодня мы объясним важность этих элементов, раскроем их роль в физико-механической модели здания и поясним правила обустройства.

  • Специфика построек из газобетонных блоков
  • Варианты устройства и расчёт армопояса
  • Монтаж опалубки
  • Система армирования
  • Заливка бетона
  • Видео по теме

Специфика построек из газобетонных блоков

Как строительный материал газобетон обладает достаточно высокой прочностью на сжатие, стена из него может выдерживать помимо собственного веса также и дополнительную нагрузку. В то же время сложенные блоки достаточно чувствительны с сосредоточенным воздействиям и эксцентриситету, поэтому в зоне опирания кровли и перекрытий требуется организация слоя, равномерно распределяющего массу возложенных конструкций по всему сечению стены.

У сейсмопояса есть и иная функция — обеспечение достаточной жёсткости крепления. При сооружении кровли требуется устройство мауэрлата — жёсткой балки, к которой крепятся фермы или стропильные ноги, а иногда также и балки чердачного перекрытия. Сам мауэрлат легко справляется с задачей распределения веса, однако напрямую к газобетону его крепить нельзя, иначе крепёж со временем ослабнет из-за действия ветровых нагрузок и естественной хрупкости материала.

Традиционно армопояс выполняют из армированного бетона, что сулит ряд проблем, из которых самая главная — нарушение непрерывного теплового контура. В связи с этим требуется обеспечить терморазрыв, что в случае построек из газобетона сделать не так просто — действует строгое ограничение по эксцентриситету нагрузок. Плюс ко всему, армопояс необходимо заливать перед консервацией коробки на зиму, иначе под действием объёмной усадки кладки возможно образование трещин в области проёмов, которые обратно не закроются.

Варианты устройства и расчёт армопояса

Сам по себе сейсмопояс не должен быть массивным. Железобетонная лента работает в зажатом состоянии, нагрузки на изгиб и скручивание практически полностью компенсируются силами реакции опоры. Поэтому помимо достаточной жёсткости пояса действует лишь одно требование к его физико-механическим свойствам: прочность на сжатие должна быть больше чем у газобетона как минимум в 2–3 раза, то есть для заливки пояса подойдёт бетон класса B7,5 или B10.

По ширине армопояс не обязательно должен перекрывать всё сечение стены. Значительная часть домов из газобетона имеют стены, толщина которых обеспечивает избыточную несущую способность, что диктуется требованиями к энергоэффективности. Поэтому можно взять данные проекта из раздела по расчёту первой группы предельных состояний и уточнить, какая толщина стены была бы достаточной для противодействия сочетанным нагрузкам. Такой ширины армопояса будет достаточно, но он должен располагаться либо по центру сечения стены, либо со смещением внутрь.

Конструктивно армопояс для дома из газобетона бывает двух типов. Первый — заливка методом несъёмной опалубки, для чего используются специальные изделия из газобетона, называемые лотками. Технология устройства с их использованием предельно проста, поэтому сильно в неё углубляться не будем.

Второй вариант — заливка в съёмную форму по тому же принципу, что и устройство разгрузочных поясов или ростверков. Этот вариант несколько сложнее, но именно он оптимально подходит для стен сложной конфигурации. В таком случае строитель имеет большую свободу действий при выборе зоны размещения терморазрыва и крепежа мауэрлата.

Монтаж опалубки

Установка несъёмной опалубки заключается в укладке заключительного ряда кладки из U-образных лотков по всему контуру коробки. Сложностей здесь немного: только правильное сведение полостей лотков в углах и закрытие торцов, а также выполнение подреза стенок лотков в местах Т-образного примыкания внутренних несущих стен. Важнейшее требование — неразрывность армопояса по всему контуру коробки.

Также спешим предупредить, что использовать отбортовку из облицовочных газоблоков в качестве несъёмной опалубки недопустимо: под массой расширяющегося бетона они будут оторваны, ведь пятно контакта клеевого шва на точках слишком мало. Существует технология, согласно которой в качестве наружной стенки формы используется выступающая облицовка, однако этот вариант подходит только для устройства армопояса высотой до 150 мм и только если верхние ряды облицовки жёстко связаны с несущим слоем стены.

В классическом же варианте для заливки армопояса сооружают двухстороннюю опалубку из деревянных щитов или листовых материалов. Крепление опалубки выполняется саморезами к газобетону с шагом не более 20 см, в верхней части щиты скрепляются между собой брусками-перемычками через каждые 100 см. Один край щитов обязательно должен быть ровным: его ориентируют вверх и регулируют по высоте и уровню, чтобы впоследствии использовать в качестве базы для выравнивания смеси.

Система армирования

Как уже говорилось, значительной прочности от армопояса не требуется, в теории он мог бы заливаться вообще без арматуры. Однако на практике действуют тепловые деформации здания и самого пояса, поэтому арматура в нём всё же нужна, как минимум для сдерживания раскрытия трещин.

Армирование армопояса следует выполнять прутьями арматуры с периодическим профилем из стали класса А300 или А400 толщиной 10–12 мм, расположенных с отступом в 60–80 мм. В местах сращивания прутьев требуется их перехлёст не менее 30 диаметров, то же — в местах установки угловых анкеровок. Для удобства монтажа прутья связывают между собой поперечными вставками из конструктивной (гладкой) арматуры через каждые 80–100 см, при этом прутья нужно связывать с тем расчётом, чтобы от них до края опалубки сохранялся зазор не менее 35 мм, а для литья по несъёмной опалубке — не менее 20 мм.

Связанные на земле прогоны арматурной ленты укладывают в опалубку на дистанционные пластиковые подкладки, обеспечивающие нижний защитный слой не менее 20 мм, после чего связывают между собой. Если планируется установка закладных для крепления мауэрлата — их увязывают с арматурным каркасом на этом этапе. После производится установка панелей терморазрыва, в качестве которых обычно выступают плиты пенополистирола толщиной 40–50 мм. В зависимости от конфигурации стен и армопояса, терморазрыв устраивают либо точно по центру сечения стены с сопутствующим разделением армирующей ленты, либо смещают вплотную к наружной стене опалубки.

Заливка бетона

Поскольку объём используемой для заливки армопояса бетонной смеси, как правило, невелик, её готовят по месту и подают на заливку вёдрами, передвигаясь по строительным лесам или подмосткам. Такой метод подачи выгодно отличается равномерностью заполнения формы и простотой контроля отсутствия полостей.

Армопояс рекомендуется заливать равномерно по всей длине, чтобы исключить образование горизонтальных холодных швов. Если объём работ слишком велик для одного дня, армопояс делят на секции, устанавливая в опалубку поперечные перегородки.

Заливку бетоном нужно выполнять заподлицо с верхними кромками опалубки. После того как форма будет заполнена, бетон осаживают ударами киянки по щитам опалубки и при необходимости добавляют небольшую порцию смеси. Снимать опалубку можно по прошествии 5–7 дней после заливки. Весь период выдержки (28 дней) армопояс должен быть укрыт плёнкой, которая придавлена сверху широкими досками.

Видео по теме

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: