Гидроизоляция мастикой металлических конструкций

Как сделать гидроизоляцию металла?

Металлы являются наиболее распространенными из материалов, используемых человеком. Нет, пожалуй, сферы человеческой деятельности, в которой он не употребляется. Уникальные технические свойства металла — возможность выдерживать критические механические нагрузки, не поддаваться высокому давлению, способность не менять свои свойства при высоких или низких температурах, разрешают применять его для построения различных технических сооружений.

Гидроизоляция металла

Трубопроводы, резервуары, металлические детали механизмов, которые находятся под открытым небом или в грунте, соприкасаясь с влагой, разрушаются. Особенно сильно поддаются коррозии изделия из углеродистой стали. Ее причиной являются химические реакции, происходящие в теле металла при контакте с водой.

Особенно быстро поддаются коррозии металлические конструкции, находящиеся в земле, где действие влаги усиливается действием химических веществ, находящихся в грунте.

Для защиты металла от влаги существует много различных видов гидроизоляции. Она, создавая дополнительный защитный слой, укрепляет конструкцию, удлиняет срок ее службы, предотвращая аварии и критические состояния технических систем.

Отличается гидроизоляция металла как вещества и металлическая гидроизоляция как изоляция чего-либо металлическим покрытием.

Виды гидроизоляции металла:

  • окрасочной;
  • оклеечной;
  • обмазочной.

Выбор типа гидроизоляции зависит от способа использования металлической конструкции, места ее нахождения. Если несложная металлическая конструкция, находящаяся на воздухе, может быть защищена простым окрашиванием, то это не защитит трубы, находящиеся в земле.

Защита металла в земле

От контакта с водой, находящейся в земле, непременно должны быть защищены трубопроводы горячей и холодной водоподачи, канализационные трубы, отопительные трубопроводы, трубы вентиляционных систем. В промышленности гидроизоляции подлежат газо-трубопроводы, нефтепроводы, подземные резервуары для хранения различных технических жидкостей. Неправильная, неаккуратная изоляция, выполненная с нарушением норм, чревата аварийными поломками вследствие протечки.

Гидроизоляция металлических конструкций в земле

Защита полихлорвинидным ленточным покрытием применяется при изолировании труб от влаги, коррозийных процессов и плесневых грибков в постройке использовании трубопроводов для перекачки нефтепродуктов и природного газа. Это покрытие используют, ремонтируя проблемные участки труб, для исправлений соединений и труб на резьбе. Покрывают поверхность трубопровода в грунте при ремонте труб теплотрасс.

Резиновым полотном обертывают трубы для гидроизоляции подземных трубопроводов. Сейчас применяют для изоляции труб в подвалах домов.

Полотно — прочный, эластичный, нейтральный материал, очень долговечный. Легко монтируется, Стоек к воздействию масел, кислот, химических веществ.

Изол — тип оклеечной изоляции. Очень прочный, устойчивый к критично высоким температурам материал (сверх 130 градусов Цельсия). Очень хорошо зарекомендовал себя при работах гидроизоляции систем отопления. Материал очень эластичный, растяжим при монтаже. Недостатком считается то, что изол легко поддается воздействию кислот и прочих химических веществ.

Оклееечная гидроизоляция удобна в работе благодаря своей эластичности и создает дополнительный слой, укрепляющий конструкцию. Оклеечную гидроизоляцию металлических трубопроводов можно применять самостоятельно для изоляции труб в жилых домах.

Термоусаживаемая лента является изолятором от влаги сварочных стыков труб из металла и изоляции стыков труб из пластика. Это двухкомпонентный материал, состоящий из термического плавящегося слоя и слоя полиэтиленовой пленки. При изолировании стыков их обматывают изолирующей термолентой и прогревают. Термический плавящийся слой изменяется под влиянием тепла и плотно обхватывает поверхность герметизируя стыки.

Лента полимерная самоклеющая являет собой материал ииз фторопласта, применяется для защиты от влаги резьбовых соединений от подтечек. Монтаж осуществляется наматыванием на место с резьбой внахлест. Как все пластические материалы может выдерживать нагревание до критических температур, сохраняя свои первоначальные характеристики.

Металлические трубопроводы можно защищать обмазочным способом битумными мастиками.Битумные гидроизоляционные мастики представляют собой универсальные материалы для гидроизоляции различных поверхностей. Это двухкомпонентный материал, состоящий из битума и полимерных присадок для придания эластичности и прочности. Сейчас промышленность разрабатывает специальные виды мастик для защиты металлических трубопроводов, находящихся в крайне неблагоприятных условиях использования.

К защитным материалам относится также гидроизолон — рулонный гидроизолятор из асбестовой пленки, которая обрабатывается двухкомпонентным раствором из битума с добавкой целлюлозы и полимера. Трубные конструкции обрабатываются покрытием, которое укрепляется дополнительно на защищаемых поверхностях.

К рулонным гидроизолирующим покрытиям, применяемым для металлических поверхностей можно также отнести геотекстиль. Это полотно из полимера не разлагающееся в грунте. Имеет отличные гидроизолирующие свойства, что делает работу с ней легкой. Геотекстиль не утяжеляет висящие металлические конструкции, не поддается действию химических веществ.

Гидроизоляция подземных резервуаров

Резервуары, находящиеся в земле, подвергаются агрессивному действию влаги и химических веществ, изменяющих структуру металла. Это особенно актуально для конструкций, находящихся в суглинковых почвах с высоким уровнем грунтовых вод. При большем объеме резервуара он может долгое время практически находится в воде.

Гидроизоляционная мастика – надежная защита любых поверхностей

На данный момент самый востребованный материал для гидроизоляции — акриловая гидроизоляционная мастика – усовершенствованный продукт, созданный на основе последних научных и технических разработок.

Гидроизоляция строительных конструкций или материала сооружений предполагает создание дополнительной защиты от вредного воздействия и проникновения омывающей воды и влаги, и не допускает воздействия на покрытую гидроизоляционным материалом поверхность нежелательных явлений – плесени и грибка. Это значительно увеличивает долговечность конструкций и продлевает срок их эксплуатации.

Виды гидроизоляционных мастик

Битумные горячие мастики

Готовятся на месте выполнения гидроизоляционных работ за 2 часа до начала. Приготовление требует строгого соблюдения норм безопасности – мастика для гидроизоляции огнеопасна. Используется строительными компаниями при масштабных производственных работах. Гораздо дешевле холодных мастик.

Битумные холодные мастики

в своем составе содержат растворитель и приобретаются уже в готовом виде. Удобны в применении, безопасны.

Гидроизоляционная акриловая мастика

Это высокоэластичное блокирующее средство, гиперустойчивое к растрескиванию.

Свойства мастики

  • Высокая степень защиты любых поверхностей от сырости, ржавчины, плесени.
  • Под воздействием водяного пара покрытие не вздувается.
  • Создает сплошную, без стыков и швов, абсолютно водонепроницаемую пленку.
  • Не растрескивается, т.к. обладает повышенной прочностью.
  • Выдерживает существенные перепады температур.
  • Легка в применении – наносится, как обычная масляная краска.
  • Гидроизолирующая мастика избавляет от необходимости проводить последующий ремонт или замену обработанных ею конструкций и элементов.

Гидроизоляционные мастики используются без специального оборудования

Сфера применения гидроизоляционных свойств мастики

  • В качестве основы при производстве строительных плит.
  • При обработке горизонтальных поверхностей внутри помещений с повышенным уровнем влажности.
  • Для защиты от коррозии металлических конструкций (труб, тросов) под землей.
  • При монтаже сварных швов.
  • При наклеивании рулонных кровельных материалов.
  • Для обработки надземных трубопроводов.
  • Для замазки области примыкания металлических поверхностей к бетону или кирпичу.
  • В качестве прокладочного материала между цоколем и панелями из асбестоцемента.
  • При обработке кузова автомобиля.
  • В виде строительного клея для деревянных, железобетонных, металлических конструкций, а также их гидроизоляции.
  • При заделке трещин, швов и впадин в асфальте.
  • Гидроизоляция при ремонте и устройстве кровли. Покрытие битумной мастикой образует монолитную пленку без швов, устойчивую к осадкам и переменам температур и идеально выравнивает рельефы.

Работы по гидроизоляции проводятся только на плоских кровлях.

Битумная мастика — гидроизоляция для кровли

  • Гидроизоляция фундамента. С помощью обмазки гидроизоляционной мастикой и обклеивания рулонным материалом, ленточный фундамент надежно защищен от проникновения влаги, что обеспечивает сохранность здания.

Обмазочная гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция труб – обработка мастикой и последующая обмотка.

Подготовка материала

Мастики гидроизоляционные перед применением тщательно перемешиваются. В случае затвердения можно разбавлять уайт-спиритом, бензином-растворителем, при замерзании мастики – отогревать при температуре от +15 градусов. Для хранения продукта тару следует плотно закрыть и оставить в сухом темном нежилом помещении.

Подготовка поверхности

Очистить от грязи, обработать пористые основания праймером битумным, а ржавые металлические поверхности предварительно зачистить и покрыть преобразователем ржавчины. Непрочные остатки старого покрытия следует удалить. Если поверхность влажная — просушить газовыми горелками.

Меры безопасности

Проводить работы с использованием мастики для гидроизоляции на открытом воздухе, а в помещении обеспечить вентиляцию. Исключить наличие открытого огня, нагревательных приборов. Пользоваться защитным костюмом, перчатками, очками.

Применение

Мастика гидроизоляционная наносится при помощи кисти, валика, швабры, методом распыления при отсутствии осадков и температуре выше -5 градусов.

Производители мастик

Bitumast (Битумаст)

Мастика для гидроизоляции Бутимаст – востребованный материал, применяемый в строительстве для гидроизоляции. Это вязкий смолоподобный продукт на основе изоляционного битума.

В качестве добавлений используют органический растворитель, пластификаторы, асбест, доломит, переработанные отходы, тальк, кварц.

Лидер продаж — мастика гидроизоляционная bitumast

Достоинства мастики Битумаст:

  • Совместимость с битумными и битумно-полимерными гидроизоляционными материалами.
  • Включает в состав ингибитор коррозии и антисептическую добавку.
  • Не содержит токсичных растворителей.
  • Высыхание слоя – не более суток.
  • Прочность сцепления с металлом и бетоном – от 0,2 МПа
  • Повышенная гибкость на брусе, не трескается при температуре -5 градусов.

Гидроизол

Мастика гидроизол используется для защиты поверхностей от коррозии и при создании гидроизоляционного слоя в надземных и подземных сооружениях. Это полимерно-битумная композиция, способная повышать герметичность даже при значительной деформации поверхности.

Достоинства мастики Гидроизол:

  • Высокая эластичность образующейся пленки.
  • Минимальная температура нанесения снижена до -10 градусов.
  • Устраняет на поверхности грибки и бактерии.
  • Эффективно и прочно приклеивает различный рулонный гидроизоляционный материал для кровли и битумную черепицу.

Мастика битумная Гидроизол

Акриловые гидроизолирующие мастики

Мастика гидроизоляционная акриловая относится к мембранным наливным покрытиям, произведенным на основе полимеров. Смесь готова к применению. При нанесении полимеризируется под воздействием атмосферной влажности.

Лучшая гидроизоляция – мастика на основе акрила

Создает на поверхности бесшовное цельное покрытие, качественно повышая показатели стойкости к осадкам, ультрафиолетовому излучению и перепадам температур. Может применяться даже в производственных помещениях, подверженных вибрациям.

Свойства

  • Образует однородную белую пленку.
  • Хорошо колеруется.
  • Быстросохнущая.
  • Экологически чистая.
  • Производится в концентрированном виде, допускающим укладку шпателем.
  • При добавлении воды становится окрасочным влагостойким материалом.
  • Обладает повышенной эластичностью.
  • Имеет высокую адгезию, что немаловажно при сцеплении поверхностей разнородных материалов.
  • Акриловая зимняя мастика может наноситься при температуре -15 градусов.

Применение

  • Акриловая мастика гидроизолирующая может применяться как при наружных работах, так и внутри помещения.
  • Используется в качестве блокирующего средства от влаги для строительных сооружений и конструкций.
  • Заделка стыков, швов и трещин потолков, стен в помещении.
  • Создание основания на штукатурке, кирпиче, бетоне перед укладкой плитки.
  • Образование мембран в местах проникновения воды.
  • Водоустойчивая защитная окраска фасадов
  • Гидроизоляция подвалов, резервуаров воды, бассейнов.
  • Внутренняя гидрозащитная отделка ванных комнат.
  • Финишное покрытие фасадов.
Читайте также  Гидроизоляция фундаментной плиты снизу

Мастика акриловая гидроизоляционная используется в качестве цветного финишного покрытия кровли

И гидроизоляционная мастика bitumast из битума, и акриловые мастики успешно применяются при дорожных и кровельных работах, внутренней отделке помещений, склеивании материалов.

Обмазочная гидроизоляция: сфера применения, устройство, виды, особенности нанесения

Ни одна строительная конструкция не может нормально функционировать без качественной гидроизоляции. Чаще других, для защиты заглубленных элементов зданий и сооружений от вредного воздействия влаги применяется обмазочная гидроизоляция.

В данной статье будут рассмотрены основные типы обмазочных составов, их преимущества, недостатки, физико-технические характеристики и технология нанесения. Кроме того, в соответствующем разделе приводится перечень наиболее распространенных составов, их эксплуатационные свойства и средняя стоимость.

Что такое обмазочная гидроизоляция и для чего она нужна

Существует ряд требований, которым должна соответствовать гидроизоляция строительных конструкций. К ним относятся:

  • максимальная водонепроницаемость;
  • высокие прочностные характеристики;
  • эластичность;
  • возможность работы в широком температурном диапазоне;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, агрессивных сред и биологических факторов.

Помимо этого, для некоторых конструкций, желательна высокая паропроницаемость гидроизоляционного слоя. Всем этим требованиям в полной мере соответствует гидроизоляционный материал.

Обмазочная гидроизоляция – это специальные составы на основе битума, полимеров или цемента, нанесение которых на рабочую поверхность осуществляется с помощью кисти, валика, пульверизатора или другого инструмента.

Возможность самостоятельного нанесения и высокие эксплуатационные свойства, в сочетании с доступной ценой и длительным сроком службы обеспечили обмазочной гидроизоляции широкую популярность в промышленном, гражданском и частном строительстве.

Сфера применения

Область использования обмазочных гидроизоляционных материалов довольно разнообразна. Это обусловлено тем, что такая гидроизоляция обладает высокой адгезией к самым разным материалам, начиная от древесины, заканчивая металлическими конструкциями. На сегодняшний день такие составы получили широкое распространение во многих сферах промышленности и строительства.

Строительство и ремонт

Именно в этих сферах гидроизоляция обмазочного типа получила наибольшее распространение. Гидроизоляционные составы используются для обработки различных элементов строительных конструкций, особенно подверженных интенсивному воздействию влаги.

В частном строительстве обмазочные составы применяются для гидроизоляции подземных участков фундамента, а также подвальных и полуподвальных помещений. Кроме того, материал широко используется при обработке свай и различных портовых и подводных объектов.

Но чаще всего она используется при устройстве плоских кровель промышленных предприятий и гражданских строений.

Обработка металлических поверхностей

В этой области обмазочные материалы пользуются самой широкой популярностью. Составы используются для обработки самых разных металлических поверхностей:

  • кузовов автотранспорта;
  • магистральных газо- и нефтепроводов;
  • несущих металлических конструкций;
  • днищ моторных лодок, катеров и т.д.

При обработке металлических поверхностей обычно используются битумные или битумно-полимерные составы, отличающиеся хорошей адгезией к металлу, эластичностью, устойчивостью к ультрафиолету и долговечностью.

Преимущества и недостатки

Гидроизоляционные материалы обмазочного типа обладают целым рядом существенных преимуществ, выгодно отличающих их от рулонной гидроизоляции. Высокий спрос обусловлен следующими достоинствами:

  • Универсальностью. Наносить составы можно на любой тип поверхности. Высокая степень адгезии обмазочной гидроизоляции обеспечивает практически безграничную область применения. Материал одинаково прочно держится как на кирпичной стене, так и на металлической балке.
  • Минимальными требованиями к подготовке основы. Для нанесения жидкой гидроизоляции поверхность достаточно очистить от пыли и устранить крупные дефекты. Кроме того, существуют мастики, которые могут наноситься на неподготовленные основания. Что, впрочем, не улучшает сцепления с основанием.
  • Высоким качеством защиты. Благодаря жидкой структуре, мастика глубоко проникает в поры основы, чем обеспечивает надежную защиту поверхности от влаги, биологических факторов и агрессивных химических соединений. Правильно нанесенное покрытие может прослужить, в среднем, 5-6 лет.
  • Простотой нанесения. Для нанесения материала не требуются навыки и специальные инструменты. Покрытие может быть самостоятельно нанесено с помощью валика, широкой кисти или шпателя.
  • Доступной стоимостью. Одним из главных преимуществ обмазочных гидроизоляционных материалов является оптимальное соотношение цена/качество. В сочетании с длительным сроком службы, это соотношение обеспечило материалу широкую популярность как в частном, так и в промышленном строительстве.
  • Эластичностью и механической прочностью. Защитная пленка, образующаяся после полной полимеризации состава, не только устойчива к воздействию влаги и агрессивных сред, но и обладает относительно высокой механической прочностью и пластичностью. Благодаря способности растягиваться под воздействием нагрузки, гидроизоляционный слой может выдерживать большие разрывающие нагрузки.

Как и у любого другого строительного материала, у обмазочной гидроизоляции имеются свои недостатки:

  • материал желательно наносить на сухую поверхность. Даже незначительное увеличение влажности существенно снижает адгезию;
  • большинство обмазочных составов приходят в негодность под постоянным воздействием солнечного света;
  • механическая прочность гидроизоляционного слоя не позволяет выдерживать значительные механические нагрузки, особенно сосредоточенное воздействие острых и тяжелых предметов.

Несмотря на эти недостатки, обмазочная гидроизоляция является одним из наиболее востребованных материалов благодаря простоте нанесения и доступной цене.

Виды обмазочных гидроизоляционных материалов

В настоящее время на рынке строительных материалов широко представлено несколько модификаций:

  • составы на битумной основе;
  • на цементной основе;
  • полимерные составы;
  • битумно-полимерные смеси.

Рассмотрим основные особенности и физико-технические характеристики каждой из этих модификаций.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные мастики отличаются гидрофобностью и хорошим сцеплением с любыми материалами. В состав смеси помимо битума, входят искусственный каучук, пластификаторы, стабилизаторы и другие компоненты, состав которых является коммерческой тайной производителя.

Основными достоинствами материала являются доступная цена, простота нанесения и универсальность. К недостаткам можно отнести малую механическую прочность, относительно короткий (до 6 лет) срок службы. Кроме того, битумные смеси быстро приходят в негодность даже при незначительном (до -5 0 С) снижении температуры.

Гидроизоляция на цементной основе

Гидроизоляционные составы на основе цемента включают в себя минеральные наполнители, мелкодисперсный кварцевый песок, гидрофобизаторы и полимерные добавки. Благодаря способности длительное время выдерживать воздействие влаги и агрессивных сред, материал часто используют для гидроизоляции искусственных водоемов, бассейнов, подземной части фундаментов и других поверхностей, подверженных постоянному воздействию влаги.

Цементно-полимерные составы хорошо взаимодействуют с различными видами бетона, подходят для защиты кирпичной кладки в подвальных и полуподвальных помещениях. По сравнению с битумными мастиками, составы на цементной основе обладают большей прочностью, быстрее застывают (например, смеси Bergauf Hydroplomba для затвердевания необходимо от 3 до 5 мин), не дают усадки, однако не могут использоваться для обработки металлических поверхностей.

Полимерная гидроизоляция

Полимерные смеси олицетворяют собой инновационный подход к гидроизоляции. Материал содержит только синтетические компоненты. К преимуществам полимерной обмазочной гидроизоляции можно отнести прочность, долговечность, возможность работы в широком температурном диапазоне, устойчивость к агрессивным средам и высокую степень пожарной безопасности.

Высокая цена материала в полной мере компенсируется высокими эксплуатационными свойствами и длительным сроком службы.

Битумно-полимерные мастики

Битумно-полимерная обмазочная гидроизоляция – это однородная густая субстанция, в которой оптимально сочетаются достоинства битума и полимеров. В состав битумно-полимерной мастики входят нефтяной битум, полимеры различные стабилизаторы, пластификаторы и другие добавки, рецептура которых не производителями не разглашается.

В настоящее время выпускается два вида битумно-полимерных составов: холодные и горячие.

Холодные битумно-полимерные мастики

Холодные полимерно-битумные составы могут быть как однокомпонентными, так и состоять из нескольких ингредиентов. Наибольшим спросом пользуются однокомпонентные холодные смеси. Это обусловлено тем, что такие составы после перемешивания полностью готовы к применению.

Прежде чем использовать многокомпонентные смеси, необходимо произвести смешивание компонентов согласно инструкции, приведенной на упаковке.

Горячие битумно-полимерные мастики

Горячие смеси представляют собой твердую субстанцию. Перед использованием такого состава его необходимо расплавить. Этот процесс требует использования открытого огня, что существенно усложняет процесс нанесения. Кроме того, при использовании горячих битумно-полимерных мастик многократно увеличивается вероятность возникновения пожара и получения ожогов.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, горячие мастики получили широкое распространение, особенно в промышленном строительстве. Это объясняется доступной ценой материала и неплохими эксплуатационными свойствами.

Обзор лучших обмазочных гидроизоляционных материалов

В настоящее время на рынке обмазочные гидроизоляции представлены в самом широком ассортименте. Ниже приводится перечень наиболее востребованных материалов с описанием их области применения, эксплуатационных свойств и ориентировочной стоимости.

Kiilto Fiberpool

Состав представляет собой готовую к использованию гидроизоляционную мастику на водной основе. Применяется для защиты стен и полов от вредного воздействия влаги и обработки поверхности перед облицовкой керамической плиткой. Часто используется для гидроизоляции искусственных водоемов и бассейнов.

Основанием может служить пено- и газобетон, цементная штукатурка, влагостойкая фанера и гипсокартон. Кроме того, смесь может быть использована для обработки кафеля и ПВХ покрытий. Температура обрабатываемой поверхности не должна превышать +60 0 С.

Гидроизоляционные мастики

Гидроизоляционные материалы различают по виду вяжущего вещества, по способу применения и по назначению. Битумные гидроизоляционные мастики — это обмазочные материалы широкого назначения. Органические соединения, в состав которых входят высококачественные нефтяные битумы, минеральные наполнители, органические растворители, пластификаторы и другие технологические добавки.

Описание и область применения

Гидроизоляционные материалы отличаются по виду вяжущего вещества, способу применения, назначению. Битумные гидроизоляционные мастики – это обмазочные материалы широкого назначения. Органические соединения, в состав которых входят высококачественные нефтяные битумы, минеральные наполнители, органические растворители, пластификаторы, другие технологические добавки. Наполнители представляют собой тонкомолотые минеральные вещества: известняк, кварц, асбест, мел, тальк. Растворителями служат сольвент, бензин, уайт-спирит. То есть сырье для производства доступное и недорогое.

Основным функциональным вяжущим элементом (до 80 % от объема) является битум. Лучшим сырьем для получения высококачественного битума служат тяжелые нефти, с большим содержанием смол. Битумные преграды непроницаемы для воды, газа, хорошо противостоят активным химическим веществам, высоким температурам.

Раньше, разогретый до жидкого состояния (до 180°С) битум использовали для обмазочной гидроизоляции. Но его разогрев небезопасен, занимает много времени, вызывает массу неудобств. К тому же окисленный битум хрупок, трескается при перепаде температур. Поэтому, смешав битум с органическими растворителями и специальными технологическими добавками, получили готовые к применению «холодные» гидроизоляционные материалы. А добавка пластификатора дала эластичность.

Уникальные свойства и недорогое производство сделали такую гидроизоляцию незаменимой во многих сферах. Например, в строительстве широко используется состав для гидроизоляции фундамента. Также ее применяют для гидроизоляции:

  • бетонных, металлических, каменных, армированных, деревянных конструкций;
  • подземных зданий, подвалов, цоколей, фундаментов, свай, бассейнов;
  • областей примыкания металлических конструкций к бетону или кирпичу;
  • труб, тросов, канатов, столбов подземной закладки от почвенной коррозии;
  • кровли при строительстве или ремонте.
Читайте также  Использование жидкого стекла для гидроизоляции

Плюсы и виды

Современные мастики объединяют общие преимущества перед другими гидроизоляционными материалами. Это высокая степень защиты различных поверхностей от воды, сырости, пара. Образуется сплошная водонепроницаемая поверхностная пленка без стыков или швов. Несмотря на небольшую толщину, эта поверхностная пленка обладает высокой прочностью, а также эластичностью. Свободно выдерживает весь диапазон температур земного шара, защищает поверхность, на которую нанесена, от любых видов грибка.

Основные виды и преимущества:

  • Битумные составы – это отработанные технологии.
  • При производстве битумно-полимерной гидроизоляции в качестве наполнителя используются различные виды каучуков, латексы, эпоксидные, полиэфирные смолы. Это увеличивает срок службы, а также дает высокие внешние характеристики покрытия.
  • Из битумно-полимерных материалов широкое распространение получила большая группа резинобитумных мастик, их отличия – повышенная эластичность, хорошая устойчивость к большим перепадам температур.
  • Мастики водоэмульсионные, модификация искусственным каучуком нефтяного битума дает возможность получить его водную эмульсию. А это позволяет наносить состав на влажную поверхность, если нужна гидроизоляция фундамента, например.

Технология и способы нанесения гидроизоляционных мастик на поверхность

Технология нанесения состава не представляется слишком сложной.

  1. Перед использованием битумный материал для гидроизоляции должен находиться не менее 24 часов в среде с температурой более 15°С.
  2. Следуя указаниям инструкции, если нужно, добавить растворитель, затем перемешать дрелью с насадкой.
  3. Рабочая поверхность должна быть очищена от мусора, пыли, влаги.
  4. Обработать поверхность битумным праймером.
  5. Мастика для гидроизоляции наносится шпателем или кистью сплошными параллельными полосами равномерной толщины без разрывов.
  6. В местах сопряжений и примыканий для предотвращения образования трещин мастику надо армировать стеклотканью.
  7. Поверхность покрывается двумя-тремя слоями. На каждый битумный гидроизоляционный слой – 0,5- 5 кг/м2, в зависимости от применяемого материала и обрабатываемой поверхности.

Необходимо уточнить, что есть два основных способа нанесения: холодный или горячий. Для нанесения «горячей» разновидности материал надо нагреть до жидкого состояния. Разогретая жидкая гидроизоляционная мастика глубже проникает в поры поверхности и применяется в случаях доступности «горячей» обработки для повышения защиты поверхности, например при гидроизоляции фундамента. Преимущество «холодных» материалов в том, что их нанесение быстрее и безопаснее. «Холодная» мастика может наноситься ручным методом большими флейцевыми кистями или коротковорсовыми закаточными валиками. Существует также механизированный способ с применением безвоздушного распылителя для вязких составов, с рабочим давлением 150 бар.

Свойства, технические характеристики

Битумный гидроизоляционный материал имеет свои плюсы, но наряду с этим ему свойственны некоторые отрицательные качества.
Положительные свойства:

  • Эффективная защита от атмосферных осадков, грунтовых вод, различных видов конденсата.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
  • Повышенная эластичность, а значит – исключение негативного влияния большого перепада температур и механических воздействий.
  • Отсутствие швов.
  • Возможность нанесения в холодное время года.
  • Хорошая адгезия.
  • Долговечность.
  • Не требует высокой квалификации.

Гидроизоляционные мастики имеют ряд отрицательных свойств:

  • Для сохранения технических характеристик необходима поляризация, что занимает лишнее время.
  • При горячем нанесении требуется высокая квалификация персонала, специальное оборудование, дополнительное время. При производстве работ существует повышенная опасность.

Технические характеристики:

  • Прочность сцепления с основанием (адгезия).
  • Гибкость на брусе (эластичность).
  • Относительное удлинение при разрыве.
  • Водопоглощение.
  • Водонепроницаемость (пенетрация).
  • Температура размягчения сухого остатка.
  • Массовая доля нелетучих веществ.
  • Толщина слоя.
  • Расход на один слой.
  • Время высыхания одного слоя.
  • Температура применения.

Преимущества гидроизоляционной мастики ИКОПАЛ

Гидроизоляционные битумные мастики ИКОПАЛ полностью готовы к применению, универсальны в использовании, совместимы со всеми строительными материалами на битумной основе. Невысокая цена и низкий расход, то есть их использование экономически выгодно.

Густая консистенция не дает битумным составам для фундамента растекаться в швах или трещинах, что существенно облегчает работу с ними. В сравнении с другими производителями, мастики для гидроизоляции имеют одни из лучших технических характеристик. Прекрасная гидроизоляция достигается высокой водонепроницаемостью и отличной адгезией.

Повышенная прочность обработанной поверхности и хорошая эластичность дают возможность эффективно переносить любые атмосферные воздействия при температуре от –60 до +65°С. В состав входят ингибиторы для предотвращения развития коррозии при нанесении на металл.

Гидроизоляция металлических конструкций

Монтаж конструкций металлоизоляции следует проводить в соответствии с технологической картой, разработанной проектной организацией на оснозе рабочих чертежей. Сборку элементов металлоизоляцни рекомендуется вести с помощью специальных сборочных приспособлений, обеспечивающих некоторое свободное перемещение элементов при сварке (струбцины, скобы с клиновым поджатиём, рычажно-эксцентриковые прижимы, рычажные прижимы и т. п.).Мсталлоизоляцию фундаментных плит монтируют из полос листовой стали стандартных размеров (1400X4000, 1500X4000, 1500Х Х6000 мм и др.), начиная со средней полосы в обе стороны от нее. В продольном направлении полосы можно соединять двумя способами. По первому способу полосы укладывают на опорные уголки, расстояние между которыми принимают больше ширины листов на ширину зазора между кромками листов (20—30 мм). Кромку листов приваривают сплошным угловым швом к полкам углов. Поперечные Швы выполняют обычно внахлестку, за исключением окрайков, соединяемых встык.По второму способу полосы соединяют внахлестку, причем расстояния между опорными уголками принимают меньшими ширины листа на ширину нахлестки, равную 25±5 мм. Зазор между листами при нахлесточном соединении не должен превышать 2 мм. В процессе монтажа кромки нижних листов приваривают к уголкам прерывистым швом. Между собой листы сваривают после проверки правильности сборки металлоизоляции наложением верхних угловых швов. Кромки крайних листов, так называемые окрайки, сваривают встык, чтобы обеспечить падежное сопряжение изоляции плиты с изоляцией стен. Для этого кромки крайних листов на участках по 300—400 мм подрезают таким образом, чтобы между свариваемыми листами образовался зазор шириной, равной примерно толщине свариваемых листов. При сборке и сварке крайних листов на участках подрезки их выравнивают с помощью молота для достижения плавного перехода стыкуемых листов, обеспечивающего их расположение на участке стыковых швов в одной плоскости.

Нахлесточные швы рекомендуется сваривать в 2 прохода обратно-ступенчатым методом. При толщине металлоизоляции до 6 мм допускается сварка за один проход. Стыковые швы окрайков сваривают за 2—3 прохода. Во избежание трещпнообразования и деформирования металлоизоляции сварку рекомендуется вести в следующей очередности: в первую очередь сваривают поперечные швы полос; затем продольные швы — от середины к краям полосы, начиная со средней полосы с последующим переходом на очередные полосы.По окончании сварки проверяют качество сварных швов. Дефектные сварные швы вырубают и заваривают заново, после чего их проверяют повторно. При необходимости за металлоизоляцию нагнетают цементно-песчаный раствор, затем заваривают отверстия для нагнетания раствора. Качество нагнетания раствора (отсутствие пустот) проверяют по звуку при простукивании металлоизоляции молотком.Монтаж металлоизоляции стен заключается в установке в проектное положение отдельных стальных листов или карт, сварке их между собою и изоляции фундаментной плиты, приварке анкеров к арматурному каркасу. При большой высоте сооружения (свыше

6 м) монтаж ведут ярусами снизу вверх, причем вертикальные швы изоляции в смежных ярусах следует располагать вразбежку со смещением не менее чем на 500 мм.В процессе монтажа все элементы изоляции закрепляют временными креплениями: прихватками или специальными клиновыми соединениями, расположенными через 500—600 мм. Для установки листов изоляции вышележащего яруса их опирают на временные уголки. Устойчивость монтируемых элементов обеспечивается при помощи временных стоек и распорок, образующих совместно с металло-изоляцией жесткую пространственную конструкцию, служащую опалубкой при бетонировании сооружения. На конструкции, обеспечивающие устойчивость элементов металлоизоляции, должны выдаваться рабочие чертежи. Постоянные сварные швы выполняют, как правило, после монтажа всего яруса изоляции.Листы и карты соединяют между собой внахлестку или встык с накладками. Металлоизоляцию стен с изоляцией фундаментной плиты соединяют односторонним тавровым сварным швом или посредством уголков, к соответствующим полкам которых приваривают листы изоляции стен и плиты. Сопряжение изоляции стен с изоляцией покрытия устраивается так же. Металлоизоляцию покрытия выполняют из отдельных листов в том же порядке, как и изоляцию фундаментной плиты.Высокое качество сварочных работ является главным и основным фактором обеспечения надежности и долговечности металлоизоляции. Сварные соединения стальных листов должны быть водо- игазонепроницаемыми, равнопрочными с соединяемыми элементами.Сварочные работы при устройстве металлоизоляции сооруженийследует выполнять в соответствии со СНиП Ш-В.5-62 и использовать материалы, отвечающие требованиям соответствующих ГОСТов.С целью уменьшения объема ручной электродуговой сварки, которуюприменяют непосредственно при монтаже металлоизоляции, рекомендуется укрупнять монтажные единицы — карты, панели, изготовляемые на заводах и стендах с применением автоматической и полуавтоматической сварки.Марки применяемых сварочных материалов должны быть укаэаны на чертежах и в технологических картах на сварку, разработанных проектной организацией. Сварочные материалы должны отвечать требованиям соответствующих технических условий и ГОСТов.Перед применением их следует проверить. В зависимости от марки применяемых электродов ручную электродутовую сварку металлоизоляции можно вести на переменном и постоянном токе.При сварке на переменном токе сварочный пост оборудуют сварочным трансформатором марки ТС-500 или СТН-500, на постоянном токе — преобразователем тока типа ПСО-300М, ПСО-300, ПСО-500, ПС-500 при питании через балластный реостат—либо выпрямителем тока типа ВСС-300 или ВЛКС-1000. Сила тока принимается при электродах диаметром 4 мм равной 160—200 А, диаметром 5 мм— 180—200 А. Для контроля параметров тока полуавтоматы снабжают вольтметром и амперметром, посты ручной сварки — амперметром.Перед началом сварки металлоизоляции проверяют правильность монтажа элементов изоляции, их взаиморасположение и ширину зазоров между стыкуемыми кромками, надежность закрепления элементов и качество подготовки кромок свариваемых листов. Особое внимание следует обратить на чистоту свариваемых кромок. Наличие влаги, масла и других загрязнений в зазорах стыковых соединений не допускается. Результаты проверки и приемки металлоизоляции под сварку должны быть записаны в журнал сварочных работ.Непосредственно перед сваркой стыкуемые кромки стальных листов и прилежащие к ним поверхности на ширину не менее 20 мм должны быть очищены от грязи и ржавчины, краски и масла и зачищены наждачной бумагой до металлического блеска.Тип сварного соединения и сечения сварного шва принимают строго в соответствии с указаниями проекта. Сварку встык можно выполнять с предварительной разделкой стыковых кромок или без разделки. Способы подготовки листов металлоизоляции под сварку приведены в табл. 97,Сварные швы металлоизоляции выполняют, как правило, за 2 и более проходов. После каждого прохода сварной шов тщательно очищают зубилом и металлической щеткой от шлака и брызг. Металлоизоляцию толщиной до 6 мм допускается сваривать за 1 проход. Шов и прилегающую к нему поверхность основного металла тщательно осматривают для выявления трещин и других дефектов. Для устранения выявленных трещин поверхность зачищают наждачной бумагой, после чего концы трещин засверливают. Затем трещину вырубают на всю глубину металла. Вырубленное место заваривают, для чего рекомендуется применять электроды марки УОНИ-13/45.Сварные швы рекомендуется накладывать двумя способами: сваркой участками от середины к краям и обратноступепчатым способом, при котором сварку выполняют также участками, но каждый основной участок разбивают на малые длиной 300—400 мм, на которых сварные швы накладывают обратно общему направлению сварки. При сварке способом па проход при большой длине сварных швов возникают значительные деформации и перенапряжения сталь-пых листов. Поэтому при монтаже металлоизоляции этот способ не допускается.При сварке многослойных швов участками начало участка при последующем проходе должно смещаться относительно предыдущего на 20—25 мм. Запрещается зажигать дугу на металлоизоляцин и выводить на нее кратеры.

Читайте также  Гидроизоляция стяжки пола чем делать?

© ООО «ЗИАТ ПолимерКОР» Все права защищены.

Копирование информации преследуется по закону. Статья 146 УК РФ.

Применение мастик. Экспертные решения от фундамента до кровли

Мастики для фундамента и кровли

В любом регионе при возведении частных построек или капитальных сооружений строители неизбежно сталкиваются с проблемой качественной гидроизоляции. При отсутствии надежной защиты разрушительное воздействие влаги способно в разы сократить срок эксплуатации любой конструкции. До недавних пор одним из самых популярных способов гидроизоляции было применение нефтяного битума. Однако он довольно быстро обнаружил серьезные недостатки. Битумная пленка покрывается трещинами при низких температурах и течет в жаркую погоду. С развитием инновационных технологий производителям удалось усовершенствовать гидроизоляционный материал и предложить потребителям качественно новый продукт – битумные мастики.

Битумные мастики, благодаря содержанию специальных полимерных и минеральных добавок, обеспечивают долговечную защиту от коррозийного воздействия влаги.

Рынок строительных материалов на сегодняшний день предлагает огромный выбор битумных мастик. На территории России и стран СНГ одним из крупнейших производителей является компания ТехноНИКОЛЬ, задающая основные тренды мастичной гидроизоляции. О свойствах и особенностях применения мастик при обустройстве гидроизоляции строительных конструкций рассказывает руководитель Инженерно-технического центра ТехноНИКОЛЬ Дмитрий Михайлиди.

Какие именно строительные задачи позволяют решить мастики, и как выбрать правильный продукт из большого разнообразия на рынке?

Благодаря своим эксплуатационным свойствам гидроизоляционные мастики сегодня стали, пожалуй, одним из самых востребованных строительных материалов. Крайне сложно найти объект, при возведении которого удалось бы обойтись без их применения. Мастики активно используются при монтаже кровли, устройстве гидроизоляции фундамента или межэтажного перекрытия. Кроме того, с помощью мастик можно приклеить рулонные материалы, черепицу. Применяются они и для защиты металлических поверхностей от коррозии, обеспечения герметизации и выполнения многих других задач.

Необходимую мастику также важно выбирать, отталкиваясь в первую очередь от конкретных строительных задач. Производители, как правило, указывают в инструкции область применения и возможное предназначение материала. Важно также помнить, что мастики различают по двум видам: холодного и горячего применения, в зависимости от температуры размягчения.

Мастики холодного применения содержат в своем составе растворитель и соответственно продаются уже в размягченном виде. Нанесенный материал твердеет после того, как испарится растворитель. Среди мастик холодного твердения различают также однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные мастики представляют продукт полностью готовый к применению. Двухкомпонентные мастики перед использованием необходимо приготовить, смешав два компонента, при этом они отличаются высокой скоростью высыхания.

Мастики горячего применения больше подходят для профессионального применения, поскольку перед нанесением их необходимо разогреть до +160Сº, что требует определенных знаний, навыков и оборудования.

Мастики также могут быть на водной основе для удобства нанесения внутри помещения и на растворителях. Мастики с растворителем применяются в широком диапазоне температур.

Мастика кровельная Технониколь № 21 (Техномаст)

Мастика защитная алюминиевая Технониколь № 57 (Техномаст)

Какими характеристиками должны обладать кровельные мастики? Способна ли мастика в полной мере выдержать нагрузки, приходящиеся на кровельный ковер?

Не будет преувеличением назвать мастики одним из самых востребованных кровельных материалов. Они довольно просты в применении: легко наносятся, быстро застывают, а созданное герметичное покрытие не пропускает воду. Мастичная гидроизоляция может применяться на кровлях любой формы и конструкции. Безогневой способ нанесения позволяет использовать мастики там, где предъявляются самые жесткие требования пожарной безопасности.

Применение кровельной мастики

Кровельные мастики в отличие от гидроизоляционных мастик обладают более широким диапазоном рабочих температур от -50ºС до +140ºС и показателем относительного удлинения — от 500%. Эти характеристики обеспечивают долговечность и прочность мастичного кровельного ковра, который без всякого ущерба выдерживает резкие перепады температур.

Устройство крыши с мастичным гидроизоляционным ковром ТН-Кровля маст: 1 — Биполь, 2 — Экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Prof 300, 3 — Экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Prof Slope, 4 — Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм, 5 — Праймер битумный Технониколь № 01, 6 — Мастика Технониколь № 21 (Техномаст), 7 — Стеклосетка 40 г/м² с ячейкой 2,5 мм, 8 — Стеклохолст 90-100 г/м², 9 — Алюминиевая защитная мастика ТехноНИКОЛЬ № 57

Для примера можно рассмотреть монтаж новой или реконструкцию старой неэксплуатируемой кровли сложной формы, с большим количеством кровельных элементов и отсутствием возможности применения открытого огня. В данном случае эффективным решением может служить мастичная кровельная система ТН-Кровля Маст. В качестве основы здесь применяется битумный материал под маркой Биполь ЭПП. С одной стороны, он надежно защищает конструкцию от насыщения паром, с другой, демонстрирует стойкость к возможным механическим повреждениям при монтаже. Теплоизоляция выполнена при помощи экструзионного пенополистирола Технониколь Carbon Prof 300. Обладая низкой теплопроводностью и повышенной прочностью, он создает ровное и жесткое основание, на которое монтируется цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм.

Применение мастик. Мастика битумно-полимерная для кровельных и гидроизоляционных работ Технониколь № 31

Стяжку важно обработать битумным праймером Технониколь № 01, это значительно увеличит адгезию. После чего в три слоя укладывается мастика Технониколь №21 (Техномаст). Мастику необходимо армировать стеклохолстом и стеклосеткой. Техномаст — полностью готовый материал, обладающий целым рядом преимуществ: высокая прочность сцепления, эластичность до 500% и гибкость на брусе до -35ºС.

Для защиты кровельного пирога от разрушительного воздействия ультрафиолета применяется алюминиевая мастика Технониколь № 57 с высокими отражающими свойствами. Она препятствует чрезмерному нагреву кровли, позволяя тем самым сэкономить на кондиционировании помещения в жаркие дни. Данный материал также с успехом применяется и для защиты металлической кровли от коррозии.

Имеются ли особенности в применении мастик для гидроизоляции фундамента? Или принцип везде один?

При обустройстве защиты фундамента от влаги битумные мастики также занимают лидирующие позиции среди гидроизоляционных материалов, ведь они создают герметичный защитный слой без швов. Для монтажа качественной гидроизоляции фундамента важно выбрать мастики с определенными параметрами. Необходимо обратить внимание на показатель силы сцепления с поверхностью, он не должен быть ниже 0.1 МПа. Технониколь № 21 (Техномаст), которую мы уже упоминали, также прекрасно подходит для гидроизоляции фундамента.

Применение мастики для гидроизоляции фундамента

В качестве примера рассмотрим строительную систему ТН-Фундамент Стандарт. Данное решение отличается высокой экономической эффективностью и прекрасно подходит для устройства фундамента дома с техническим этажом или с неэксплуатируемым помещением. ТН-Фундамент Стандарт представляет собой сборные фундаментые блоки или монолитную фундаментую ленту гидроизоляция которых выполнена с применением битумной мастики Технониколь № 21 (Техномаст). В качестве защиты гидроизоляции в данной системе применяется профилированная мембрана Planter standard.

Устройство гидроизоляции фундамента ТН-Фундамент Стандарт: 1 — Мастика кровельная Технониколь № 21 (Техномаст), 2 — Праймер битумный Технониколь № 01, 3 — Профилированная мембрана Planter standard, 4 — Цилиндр Технониколь, 5 — Железобетонная конструкция фундамента, 6 — Щебеночная подготовка, 7 — Грунт основания, 8 — Грунт обратной засыпки, 9 — Переходной бортик (галтель) цп раствор, 10 — Песчаная подготовка

Какие мастики следует выбирать для гидроизоляции внутренних помещений? Например, межэтажных перекрытий?

При проведении гидроизоляционных работ внутри помещений лучше использовать мастики на водной основе. Такие мастики могут применяться при температуре до+5ºС, они быстро сохнут, а в их составе отсутствуют органические растворители.

Применение мастики для гидроизоляции внутренних помещений

При обработке бетонного или железобетонного пола мастикой образуется единый водонепроницаемый слой без швов, надежно защищающий поверхность от влаги и обладающий высокой эластичностью. В линейке строительных решений Технониколь представлена инновационная система ТН-Пол Маст.

Устройство гидроизоляции межэтажных перекрытий и ванных комнат ТН-Пол Маст: 1 — Железобетонная плита перекрытия, 2 — Выравнивающая стяжка, 3 — Праймер битумный эмульсионный Технониколь № 04, 4 — Мастика кровельная и гидроизоляционная эмульсионная, 5 — Технониколь № 31, 6 — Армированная цементно-песчаная стяжка, 7 — толщина по проекту, 8 — Покрытие пола

Перед укладкой гидроизоляции для повышения адгезии поверхность рекомендуется предварительно обработать битумно-эмульсионным праймером Технониколь № 04. Затем на подготовленное основание в два слоя равномерно укладывается гидроизоляция из битумно-полимерной эмульсионной мастики Технониколь № 31. После чего поверхность необходимо оставить на 24 часа до полного высыхания. В качестве дополнительной защиты в местах стыков и переходов мастика армируется стеклотканью плотностью 100-120 г/м² или самоклеющейся лентой.

После чего монтируется армированная цементно-песчаная стяжка и финальное покрытие пола. Такая гидроизоляция обладает высокой эластичностью, прочностью сцепления и устойчива к воздействию влаги.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: