Ремонт бетонного пола на улице

Ремонт трещин в бетоне: как и чем заделать на улице

Бетон — это универсальный стройматериал с доступной стоимостью и высокой прочностью, который широко применяется для возведения различных объектов. Рано или поздно конструкция из этого материала под воздействием атмосферных явлений подвергается разрушению. Данный процесс начинается с появления небольших сколов и трещин. Если своевременно не устранить такие проблемы, то срок службы здания или сооружения может существенно уменьшиться.

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

  1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
  2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
  3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
  4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
  5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

  1. Во время приготовления рабочего состава было взято больше воды, чем положено. Чрезмерное количество влаги негативно сказывается на прочности бетонированной поверхности.
  2. На стадии заливки сооружения или конструкции был использован низкокачественный состав. Возможно, для приготовления состава был куплен цемент плохого качества или неправильно выверена необходимая часть данного компонента.
  3. Бетон набирает прочность только во влажной среде, поэтому не следует забывать о необходимости удерживать влагу в свежеуложенном материале. Он будет набирать необходимую крепость примерно 28 дней. После того как рабочая смесь будет залита, ее нужно орошать водой первые 3 дня. Также важно тщательно уплотнить раствор при заливке его в опалубку — это уменьшит пористость бетона и придаст структуре однородность.

Способы заделки трещины в бетоне

Перечень средств, которые используются для этой цели:

  • цементно-песчаная смесь;
  • составы с содержанием эпоксидной смолы;
  • герметики;
  • саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

Эпоксидная смола.

  1. Очистите участок от мелких фракций. Для этого используйте жесткую металлическую щетку. Ею нужно тщательно обработать внутреннюю часть трещины и поверхность вокруг нее. Удалить пыль и более мелкие частички можно простой продувкой. После этого подсушите проблемный участок строительным феном.
  2. Прежде чем приступить к основным работам, вам понадобится заняться размещением специальных насадок по всей длине проблемной поверхности. Соблюдайте дистанцию примерно в 30 см. Устанавливать насадку по высоте стены необходимо, начиная с нижнего участка трещины — при этом отступите 30 см от уровня отмостки.
  3. Чтобы образовать эпоксидный клей, смешайте смолу с отвердителем. Получившуюся массу нужно впрыснуть внутрь трещины через специальную насадку — начинайте процесс с самого нижнего разлома. Набирать полную прочность раствор будет на протяжении 5 дней. После этого насадки нужно удалить (срезать), а поверхность отремонтированной площадки затереть, воспользовавшись эпоксидным раствором.

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме. Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание. Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Использование герметиков для бетона.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

  • жидкое стекло — 20%;
  • цемент — 20%;
  • песок — 60%

Тщательно перемешайте компоненты, постепенно добавляя воду. Должна получиться смесь, которая по консистенции будет вязкой и густой.

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Основные действия будут следующими:

  1. Подготовьте участок, который требуется отремонтировать. Очистите его от пыли, мелких и крупных фракций.
  2. Замерьте ширину и глубину каждой трещины, чтобы подобрать оптимальный саморасширяющийся шнур.
  3. В подготовленный шов уложите подходящий материал и заполните оставшееся пространство герметиком — отдайте предпочтение полиуретановому составу. Для этой цели воспользуйтесь монтажным пистолетом.
  4. Излишки герметика нужно хорошо разровнять шпателем. Как только материал укрепится, можете зашлифовать проблемную поверхность.

Герметизирующий саморасширяющийся шнур .

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Распространенные методы заделки швов

Если трещины начали расползаться по всему бетону, то мало определиться с подходящим составом, т. к. нужно еще выбрать оптимальную технологию. Сегодня для ремонта и устранения швов на бетонной поверхности используются следующие методы:

  1. Инъектирование смеси, подача которой осуществляется специальными механизмами в глубину образовавшейся трещины.
  2. Применение растворов на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС) с полимерными присадками. В дальнейшем ремонтируемая поверхность обрабатывается при помощи полиуретанового герметика.
  3. Торкретирование с применением специальных составов, основной которых является ЦПС и битумные присадки.

Из перечисленных способов самый эффективный — это инъектирование. Его применение предполагает создание глубоких отверстий, направленных под углом к дефектному участку бетонной поверхности. В подготовленные отверстия с помощью специальных приспособлений нагнетается раствор, который изготавливается на базе синтетических смол. Смесь постепенно набирает прочность, что позволят устранить все дефекты и продлить эксплуатационный срок сооружения.

Заделка бетонных швов.

Если на объектах личного пользования (квартира, дача или просто балкон) появились небольшие трещины (толщиной не более 4 мм), то устранить эти дефекты можно ремонтными смесями на базе эпоксидного клея и ЦПС. Правильное приготовление раствора позволит добиться быстрого схватывания, благодаря чему дефект может быть полностью устранен.

Для укрепления конструкции, где вы нашли широкую трещину (от 4 мм), нужно сделать раствор на базе жидкого стекла. Смешайте это средство с цементом, водой и песком в соотношении: 1:1:3:3. Готовым составом заполните образовавшиеся швы и дождитесь его полного высыхания. Качественная смесь убережет бетон от дальнейшего разрушения.

Что лучше использовать

Выбор состава для ремонта бетонной поверхности зависит от того, как расположена дефектная поверхность: вертикально или горизонтально. Также на это влияют условия эксплуатации сооружения из бетона и время года, когда вы планируете сделать ремонт.

Технология выполнения ремонта с помощью ЦПС

Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тяжелого молотка;
  • долота;
  • жесткой щетки с металлическим ворсом;
  • шпателя;
  • кисточки;
  • кельмы;
  • полутерка;
  • пылесоса;
  • куска арматуры (не более 10 см).

Цементно-песчаная смесь.

На предварительном этапе нужно осмотреть поврежденную область материала и убрать все наметившиеся сколы — используйте долото и молоток. Подравняйте места удаления; трещину нужно подвергнуть грубой обработке и немного расширить ее по всей длине. Следующие этапы:

  1. Удалите из трещины все фракции бетона, воспользовавшись грубой щеткой. Тщательно очистите шов от пыли — используйте пылесос. Также нужно дополнительно углубить шов. Сделать это можно шпателем. Данная процедура необходима для подготовки поверхности, чтобы ремонтный раствор хорошо схватился.
  2. Если ширина дефекта составляет более 4 мм, то воспользуйтесь местным армированием. Для этого пропилите болгаркой на длину не более 10 см поперечные перекрывающие канавки, в которые укладывают арматуру (куски) толщиной не менее 4 мм. Можете подготовить для ремонтных работ сквозные трещины, которые образовались в основании плит перекрытия потолка или пола, т.е. внутри помещения.
  3. Если во время подготовки проблемной области вы обнаружите, что арматура в некоторых местах выходит наружу, зачистите металлические части шлифовальной бумагой. После этого обработайте их раствором, который должен защитить металл от дальнейшего ржавления.
  4. Перед тем как нанести состав для ремонта на дефектную область, обработайте ее грунтовкой.
  5. Приготовьте раствор для устранения трещин в бетоне. Часто используется расширяющийся цемент из ЦПС с добавлением присадки из жидкого стекла.
  6. Нанесите тщательно подготовленный ремонтный раствор на трещины и увлажните. Замазывая глубокие дефекты, наносите состав несколько раз — при этом дожидайтесь, пока предыдущий слой застынет.
  7. Если осуществляется заливка трещин в горизонтальной поверхности, то учтите, что смесь даст усадку. Излишки смеси удаляйте при помощи шлифмашины.
  8. Как только ремонтный состав высохнет, произведите затирку обработанной области и выровняйте всю поверхность.

Каждый год обследуйте поверхность здания с целью выявления трещин и прочих дефектов. Оперативно удаляйте все найденные зазоры.

Восстановление, ремонт и полимерная защита стяжки на улице

Просто и надолго!

Всем вам знакома такая картина — высокой марочный бетон, уложенный виброрейкой, обработанный шлиф машиной, начинает разрушаться всего лишь через несколько лет.

Вам необходимо срочное восстановление и поверхностная защита бетона. Что делать для восстановления бетона?
Предлагаемые нами материалы и технологии подходят для восстановления и защиты бетонных площадок, отмосток, бетонных дорожек в том числе для движения легковой и малой грузовой техники.

Читайте также  Как углубить колодец из бетонных колец?

Для ремонта применяется наш особый состав, достаточно нанести два слоя с промежуточной сушкой не менее трёх суток.

В отличии от бетонных полов, находящихся в закрытых помещениях, открытые бетонные площадки на улице подвергаются одновременному воздействию ряда природных факторов:

солнечный свет и ультрафиолетовое излучение;

резкие колебания влажности;

постоянное воздействие воды и солей;

ветер и абразивные загрязнения поверхности.

Таким образом, необходимо особенно тщательно подходить к защите бетона именно при наружном использовании.
Чем дольше не делать ремонт изношенных промышленных полов , тем дороже будет стоить их восстановление, вплоть до полного восстановления с предворительным демонтажем.

Причины разрушений пола:
-основание;
-внутренние факторы;
-внешние факторы.

Рассмотрим каждый из пунктов.

Основание:
Вспучивание грунтового основания зимой в неотапливаемых помещениях; плохое уплотнение насыпного грунта; общая усадка строения; подмыв грунтовыми водами, подпор воды по капиллярам из-за отсутствия или плохой.
В таких случаях, даже если лицевое покрытие соответствует условиям эксплуатации, рекомендуется капитальная реконструкция с устранением причины дефектов и изменением общей конструкции пола помещения.

Внутренние факторы:
Образование трещин. В полах после укладки возникают усадочные напряжения, что приводит к трещинообразованию.
Поэтому со временем необходимо ремонтировать бетонные конструкции с применением материалов, обеспечивающих компенсированную усадку. Трещины также возникают из-за нарушения технологий, недостаточного вибрирования и недостаточного ухода за поверхностью бетона в первые сутки после укладки; отслоение от основания в результате небрежной подготовки поверхности основания перед началом работ.

Внешние факторы:
Пыление старого бетонного пола, сколы и выбоины от ударов; химическая коррозия бетона.
Когда деформация произошла местами, а в целом покрытие соответствует условиям эксплуатации, то назначают заделывать каверны ремонтными смесями и дополнительному упрочнению поверхности химическими или полимерными составами.

Если полы деформируются глобально, это значит, что покрытие не выдерживает нагрузку.
В этом случае устранение дефектов недостаточно — требуется полное удаление и замена покрытия на более стойкое.

Технология ремонта зависит от типа покрытия полов и вида дефектов.

Локальные отслоения лицевого бетонного или полимерного пола от подстилающего бетонного основания можно приостановить путем инъекций под покрытие низковязких растворов на основе эпоксидных смол. Если отслоений много, то произвести устройство нового покрытия с предварительной тщательной подготовкой основания.
При подсосе воды необходимо уложить влагопреграждающию гидроизоляцию.

Усадочные трещины прорезаются бороздоделом на глубину до 10 мм с шириной пропила 3-4 мм, обеспыливаются, грунтуются и заполнятся по всей глубине специальным безусадочным ремонтным составом или полимерными смолами, затем шлифуются.

Температурно-деформационные трещины глубиной более 4 см вырезают полосой клиновидной формы, бетон из штробы демонтируют до подстилающего основания.
Вырезанный участок обеспыливается, при необходимости армируется и заполняется безусадочным ремонтным составом с запасом по высоте слоя 5-6 мм, а затем зашлифовывается.

Глубокие выбоины в бетонных покрытиях полов подлежат вырубке бетона на глубину 15-20 мм и заделке выбоин полимерцементным ремонтным составом . Неглубокие выбоины заделываются полимерными ремонтными составами, вырубка производится до чистого не коррозированного бетона.

В случае поверхностной коррозии бетонного пола (глубина не более 3 мм) производится шлифовка бетонно-мозаичными машинами до получения прочной поверхности, далее обеспыливают поверхность.

Ремонт бетонных полов при их поверхностном износе.
Ремонтируется верхний слой до 10 мм, заделываются трещины. Производится фрезеровка, шлифовка и укладываются финишные наливные полимерные полы или полимерцементные полы.
Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный пол или полимерцементный пол.
Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе слой выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше.

Стандартные методы выполнения ремонта:

1. Ямочный ремонт .
Ремонт сильно разрушенных швов. Если на поверхности имеются значительные повреждения, то на дефектном участке удаляют разрушившийся бетон (до бетона с доброкачественной структурой) и затем укладывают ремонтный состав или новый бетон. Производят удаление поврежденного участка на всю глубину с оконтуриванием зоны ремонта подрезкой алмазными дисками с запасом до 100 мм, но не менее 25 мм, по периметру, обеспыливается, промывается, и создается c помощью легкого перфоратора шероховатая поверхность, грунтуется и заполняется безусадочным наливным ремонтным составом. Способ ремонта трещин зависит от их характера: Не широкие усадочные трещины болгаркой с алмазным диском на 10 мм и заделываются полимерами. Температурно-деформационных трещины прорезаются на глубину трещины или до основания стяжки, если трещина имеет глубину более 5 см и заполняется рем. составом. Если есть риск расширения широких и глубоких трещин после ремонта, то после прорезки штробы через 2-3 см прорезаются поперек штробы, глубокие прорези и закладываются металлические скобы на ремонтный состав, затем штроба окончательно заделывается.

2. Ремонт дефектного верхнего слоя бетонного пола с сильным пылением:
а. Выполнить ремонт трещин и выбоин;
б. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный полили полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе шлифовка выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше.

3. Отслаивании стяжки и полимерного пола.
Если нарушения носят локальный характер, отслоение можно приостановить путем инъекции под нее низковязких растворов на основе эпоксидных смол. В остальных случаях демонтаж.

4. Когда бетонные полы имеют:
-Шероховатую поверхность;
-Неровную по уровню поверхность;
-Недостаточно устойчивую поверхность к износу. Удаление слабого поверхностного слоя: грубое шлифование необходимо для выравнивания поверхности, снятия с нее существующего покрытия (эпоксидного, акрилового и др.) или удаления слабого поверхностного слоя до твердого основания с открытыми порами бетона. Выравнивание поверхности: вторичное шлифование служит для окончательного выравнивания поверхности и придания ей матового состояния.

5. Пылящие полы с ровной поверхностью :
укладываются полимерные полы или жидкие химические упрочнители. И бетонный пол высокой прочности может выделять пыль. Причина пылеобразования в плохом качестве бетона и когда он не имеет без пылевых защитных покрытий. Важное значение имеет состояние арматуры плиты пола. Если происходит активная коррозия арматуры необходимо принимать радикальные меры, вплоть до удаления бетона по всей площади. Если возможно, производят выравнивание полаполимерными полами, или укладку нового слоя бетона с правильной разуклонкой, а иногда производится разборка плиты или ее дефектного участка. Упрочнение полимерными поламиили химупрочнителями обеспечивают не только защиту от абразивного износа, но и уменьшают проникновение в бетон влаги и кислорода, которые способствуют ускоренному износу бетона и арматурного каркаса.

Ремонт бетонных полов на грунтовом основании выполняться способом:

Замена бетонного пола и плохого грунтового основания;

Закачка растворов под плиту;

Заполнение полостей и трещин ремонтным раствором;

Заполнение пустот под ж/б основанием методом инъектирования.

Нагнетания под плиту расширяющихся растворов.

Как и чем лучше всего заделать трещину в бетоне на улице навсегда

Пошаговое руководство с использованием правильных продуктов и методов для ремонта трещин и трещин в бетоне.

  1. Как восстановить поврежденный бетон?
  2. Что нужно использовать, чтобы правильно отремонтировать треснувший бетон?
  3. Как отремонтировать треснувший бетон?
  4. Смешивание эпоксидного бетонного ремонтного раствора
  5. Как смешать эпоксидные ремонтные растворы

Как восстановить поврежденный бетон?

Вы должны использовать подходящие продукты, которые скрепят две поврежденные секции и гарантируют, что они не треснут в будущем.

Используемые продукты должны быть очень прочными, а также гибкими.

Ремонт бетонных трещин не так прост, как можно подумать. Мудрость заключается в том, чтобы не пытаться заделать ее цементным раствором или бетоном. Это не работает по двум причинам.

Ремонт бетона на небольших площадях не может быть легко выполнен с помощью обычной бетонной смеси, так как заполнитель обычно слишком велик для небольших площадей, а камни в смеси затрудняют получение хорошего покрытия. Бетонная или растворная смесь не может быть легко вдавлена ​​в маленькие трещины и вы не можете быть уверены, что вы заполнили всю трещину. Все, что вы можете видеть, это то, что верх трещины действительно заделан, но на 1 мм ниже поверхности, вы скорее всего, еще не заполнили все пустоты.

Когда бетон высыхает, он сжимается. По мере того, как он сжимается, он отрывается от краев трещины, которую он должен восстанавливать. Со временем образуется другая трещина, хотя и очень маленькая. Через эту трещину будет поступать вода, которая замерзает зимой. Бетон и кирпичная кладка могут быть сильно повреждены замерзанием и оттаиванием

По мере того, как вода замерзает, она расширяется. Расширение льда приводит к появлению более крупных трещин в бетоне, которые, в свою очередь, заполняются водой.

Что нужно использовать, чтобы правильно отремонтировать треснувший бетон?

Треснувший бетон не ремонтируется должным образом с использованием большего количества бетона или цементного раствора. Неважно, бетонная ли это дорожка, плита, или фундамент. Если трещина или дыра не превышают 0,1 кубического метра, правильный метод ремонта поврежденного бетона заключается в использовании эпоксидного ремонтного раствора.

Эпоксидный ремонтный раствор для трещин и дырок в бетоне

Как отремонтировать треснувший бетон?

Объяснив выше, что у обычного бетона слишком большой заполнитель, чтобы протолкнуть его в крошечные трещины, у нас остается два варианта. Мы либо найдем что-то, что может гарантировать заполнение даже самых крошечных трещин, либо мы сделаем трещины больше!

Первый вариант трудно выполним, учитывая, что даже самый мелкий раствор или бетонная смесь заполняться в маленьких трещинах, так что остается второй вариант.

Раскройте трещину шириной около 25-50 мм и глубиной не менее 75 мм

Ремонтный эпоксидный раствор стоит дорого, и нет необходимости использовать его больше, чем нужно.

Необходимо удалить пыль и куски бетона. Это действительно важно, так как любой крошечный кусок бетона, оставленный в трещине, предотвратит сцепление эпоксидного раствора со всей поверхностью трещины. Ремонт тогда может оказаться неэффективным.

Когда трещина открыта, и вся поврежденные материалы удалены, вы видите все стороны, можно посмотреть, какой ремонтный продукт использовать.

Что такое эпоксидный ремонтный раствор?

Эпоксидный раствор представляет собой просто заполнитель, смешанный со смолой и отвердителем, который при отверждении образует гибкую, водонепроницаемую пробку, которая не дает усадки.

Он также полностью водонепроницаем, так как имеет полимерную основу и выдерживает любые температуры без разрушения. Он начинает засыхать через 4 часа и полностью застывает через 24 часа. Однако, пожалуйста, прочитайте инструкции, так как некоторые эпоксидные смолы немного различаются.

Смешивание эпоксидного бетонного ремонтного раствора

Эпоксидные ремонтные растворы имеют смоляные наполнители и отвердитель. Для более глубоких отверстий глубиной до 150 мм вы можете использовать ремонтный раствор для глубокого заполнения. Этот эпоксидный раствор имеет довольно большой (до 4 мм) заполнитель в смоле и, как обычно, смешивается с отвердителем.

Читайте также  Монтаж выгребной ямы из бетонных колец

Если на поверхности требуется гладкая отделка, следует также использовать обычный (в отличие от глубокого заполнения) ремонтный раствор с высокими эксплуатационными характеристиками. Ремонтный раствор для глубокой заливки следует оставлять на расстоянии не более 50 мм от поверхности.

Для отверстий менее 50 мм лучше всего использовать обычный эпоксидный ремонтный раствор. У этого ремонтного раствора гораздо более тонкий полимерный заполнитель.

Если вы хотите быстро приступить к ремонту, вы также можете использовать ремонтный эпоксидный раствор быстрого отверждения.

Последний из ремонтных растворов, который можно использовать, называется жидким ремонтным составом. Его смешивают так же, как и оба раствора из вышеперечисленных, но количество, которое попадает в трещину, позволяет получить влажную, гладкую текучую смесь.

Как смешать эпоксидные ремонтные растворы

Все эпоксидные ремонтные растворы поставляются в банках с готовыми отмеренными количествами полимерного заполнителя и отвердителя.

Используйте шпатель для выравнивания эпоксидных ремонтных растворов.

После того, как вы выполнили вышеуказанные действия и довольны ремонтом, покройте область полиэтиленом в течение предусмотренного периода времени, чтобы обеспечить его правильное отверждение без каких-либо помех. После отверждения все эпоксидные растворы становятся такими же твердыми, как гвозди, и прослужат вам всю жизнь

Как мне все почистить после ремонта?

Материалы на основе смол, как правило, трудно чистить, а растворители, используемые для их очистки, довольно жесткие.

Окуните тряпку в более безопасный растворитель и легко очистите инструменты. Более безопасный растворитель также можно использовать для протирания ваших затирочных машин, когда вы сглаживаете ремонтные растворы, о которых мы упоминали выше. Поскольку все они основаны на смоле, они имеют тенденцию прилипать к кельме, что затрудняет получение гладкой поверхности.

Бетон очень быстро может разрушаться когда в нем присутствуют трещины, и единственный метод его правильного ремонта — это хорошие эпоксидные ремонтные растворы.

Ремонт бетонных дорожек

Очень популярны в частном садовом строительстве капитальные бетонные тропы. При наличии минимальных навыков и простейшего набора инструментов, владельцы участка могут соорудить их своими руками, используя монолитный метод заливки или изготовление отдельных заготовок из цементного раствора с помощью форм. Но даже самый ответственный подход к процессу работ не является гарантом того, что тропа будет служить верой и правдой на протяжении долгих лет. Движение грунтов, паводки, сезонные земельные работы на участке – все эти процессы негативно сказываются на состоянии дорожек. Для поддержания функциональности и аккуратного вида, они нуждаются в периодическом капитальном и текущем ремонте, который придаст покрытию утерянную устойчивость и прочность.

Какие факторы приводят к повреждению залитых в саду бетонных троп?

Помимо процесса естественного износа, внешнему виду и функциональности троп из бетона угрожают и другие факторы, из-за которых владельцам приходится заниматься реставрацией покрытия довольно часто. Среди них:

— высокий уровень влажности;

— допущенные при сооружении основания тропы погрешности;

— расположение троп на проблемных грунтах и пр.

Ремонт дорожек на даче: подготовительные работы

Чтобы реставрация тропы прошла успешно, собственникам фазенды стоит ответственно подойти к подготовительным мероприятиям. Прежде всего, им нужно очистить бетонную поверхность от посторонних загрязнений – листвы, земли, песка, щебня, используя метлу и совок. Следующая задача — вымыть дорожку водой и просушить ее. После этих работ собственник фазенды сможет оценить серьезность повреждений дорожек и трудоемкость и затратность их капитального ремонта или косметической реставрации.

Распространенные дефекты, которые можно устранить своими руками

В большинстве случаев дефекты на дорожках не серьезные. Их сможет ликвидировать даже хозяин участка, знающий о технологии заливки бетона лишь понаслышке. Среди них следующие повреждения тропинок:

— образовавшиеся на полотне ямы и выбоины;

— крошащийся верхний слой бетонного покрытия.

Если перечисленные выше дефекты своевременно не выявить и не устранить, то через несколько сезонов они могут привести к полному разрушению залитой в саду бетонной тропы, и владельца участка будут ожидать хлопоты и большие затраты, связанные с ее восстановлением.

Ремонт бетонных дорожек к содержанию ↑

Ремонт бетонных дорожек своими руками: исправление испорченных краев полотна

Залитые монолитным или формовочным способом тропы долговечны и устойчивы, однако после смены сезонов на них часто обнаруживаются повреждения в виде подпорченных краев полотна. Хорошей новостью для застройщиков, приехавших на дачу после зимы, является то, что выявленный дефект они могут устранить с минимальными потерями сил и времени.

Реставрационные работы проводятся в следующем порядке:

  1. Зачистка сколов.
  2. Обработка их грунтовкой для лучшей адгезии.
  3. Сооружение деревянной опалубки.
  4. Заливка сколов цементным раствором, приготовленным из воды, цемента и песка в пропорциях 1:1:3.
  5. Демонтаж опалубки (проводится через 24 часа после окончания бетонных работ на садовом участке).

В дальнейшем предотвратить появление проблемы, рассмотренной в текущем разделе, поможет установка бордюров по краям тропы из бетона.

Косметический ремонт покрытия: возвращаем полотну утраченную эстетичность

Неглубокие трещины и ямки – это косметические дефекты, которые не угрожают функциональности садовой тропы из бетона. Однако их наличие способно сильно подпортить эстетические качества дорожки и общее впечатление от ландшафта сада. Поэтому застройщики не жалеют сил на работу по реставрации полотна. Они действуют по простой схеме:

  1. Очистка дорожки от сора.
  2. Грунтование очищенной поверхности.
  3. Установка опалубки из досок.
  4. Приготовление раствора.
  5. Заливка полученной бетонной смеси, которая по консистенции напоминает жидкую сметану, поверх потрескавшейся поверхности тропы. На данном этапе важно проследить за тем, чтобы толщина нового слоя составляла не менее трех сантиметров.
  6. Высыхание бетона.
  7. Снятие опалубки.

После реставрации тропа будет готова к эксплуатации не раньше чем через сутки.

Борьба с ямами и выбоине на тропе: залог безопасной и ровной поверхности

Всевозможные ямки и выбоины делают передвижение по тропе опасным занятием, ведь человек может случайно споткнуться или подвернуть ногу, наступив на них. Ввиду этого устранение ям на садовой тропе – это вопрос безопасности владельцев участка. Провести ремонтные работы покрытия они могут своими руками, действуя согласно простому алгоритму:

  1. Выявление ям и глубоких выбоин на поверхности.
  2. Очистка и грунтовка дефектов.
  3. Далее бетон заливают в углубления, при необходимости используя в бетонной смеси наполнители или армирующие элементы. Для этого подойдет щебень, ракушечник, галька, металлические решетки и сетки.
  4. Когда бетонирование завершено, раствор разравнивают шпателем и ожидают его полного высыхания.

Владея навыками ремонта бетонных дорожек, владелец дачи сможет своими силами поддерживать их красоту и функциональность. Не прибегая к услугам квалифицированных мастеров, хозяин сможет сохранить свои сбережения, ведь все что нужно для ремонта – это несколько часов свободного времени и скромный набор инструментов.

Видео: облагораживание старого бетонного покрытия

Как выполнить укрепление бетонной стяжки на улице, обзор специальных средств

Не обращая внимания на то, что бетон это очень крепкий материал, он подвержен неблагоприятному воздействию атмосферной среды. Благодаря этому бетонная стяжка на улице, может быстро поломаться. А чтобы это не допустить и максимально увеличить срок её службы, воспользоваться можно спецсредствами. Хорошо, что на сегодняшнем рынке строительных материалов их продемонстрировано немалое количество – это пропитки и грунтовки. Также если во время работ на даче вам нужны будут качественные бетонные лотки, переходите на сайт https://vodootvodnie-lotki.ru/catalog/betonnye-lotki/. Бетонные каналы являются штучными элементами систем поверхностного отвода воды и применяются как правило на территориях, которые предполагают высокие эксплуатационные нагрузки.

Назначение пропиток

Когда бетонная стяжка выполняется в помещении, она не подвергается влиянию внешних отрицательных моментов. Иное дело, когда она выполняется на улице. В данном варианте, на бетонный пол работают подобные вещи:

  • очень высокая влажность;
  • высокие нагрузки механического свойства;
  • большие и сильные температурные перепады.

Наиболее страшное для бетона, это резкие температурные изменения – благодаря этому, стяжка начинает покрываться трещинами. А потом, в образовавшиеся трещины, попадает вода, что ведет к невозвратимым разрушениям.

Это все усугубляется, если при работах употреблялся цемент плохого качества, либо была нарушена методика заливки. В данном варианте, процесс разрушения пройдёт намного быстрее.

Благодаря этому, использование укрепляющих пропиток, просто нужно для стяжки, залитой на улице. Благодаря собственным особенностям, она впитывается в лицевой слой бетона и укрепляет его. Более того, аналогичные средства, формируют на поверхности плёнки для защиты, которая мешает попаданию влаги в стяжку.

Пропитка для бетона

Полимерные пропитки

Один из наиболее результативных видов пропиток для бетона — это изготовленные на основе полимера. Они предназначаются для применения, как в помещениях, так и на улице.

  • состав может проникать вглубь стяжки на 3-5 мм;
  • при этом увеличивается стойкость к действию очень высокой влажности и прочих влияний атмосфер;
  • стяжка становится крепче и устойчивее к износу, она не станет осыпаться.

Более того, возрастает рабочий срок покрытия. В общем, если стяжка выполнялась с использованием бетона, марки 300-350, то после обработки, средство упрочняет её до марки 600.

Главное! Во время работы с укрепляющим составом, необходимо брать во внимание бетонную марку, из которого выполнена стяжка – от этого может зависеть кол-во и метод её нанесения.

В большинстве случаев, когда для заливки полов употреблялся раствор с маркой 150, после нанесения пропитки, их необходимо укрывать полимерным этиленом. Это даст возможность ей попасть максимально глубоко и прекрасно закрепить лицевой слой.

Аналогичным образом, использование подобных составов вполне оправданно и нужно при укреплении раствора. Но для того, чтобы достигнуть самого большого результата, необходимо следовать инструкции производителя и не нарушать технологию.

Самые популярные повреждения стяжки

Если даже при заливке употреблялся хороший цемент, это не гарантирует, что стяжка не будет с каким то периодом портиться. В большинстве случаев, с бетоном происходят такие разрушения:

  • крошение;
  • возникают трещины;
  • отслаивается лицевой слой.

Главное! Меры по профилактике необходимо проводить тут же после нахождения недостатков. Если их отложить, то стяжка может сильно испортиться.

Естественно, что для устранения разрушений, лучше всего применять особые средства ещё на шаге заливки.

Трещины на стяжке

Укрепление стяжки специализированной смесью

Один из видов для укрепления стяжки на улице — это применение особых смесей. Они выпускаются в сухом виде и наносятся сверху уже залитого раствора бетона.

Методика работ, как закрепить бетон, смотрится аналогичным образом:

  • Первым делом, необходимо понимать, что укрепляющая смесь, должна наноситься на свежую заливаемую стяжку. Если засыпать её на застывший бетон, то эффекта не будет никакого – состав просто сотрётся. Благодаря этому, бетон обязан быть ещё влажным.
  • Когда состав наносится на стяжку, он вступает с ней в контакт и начинается хим. реакция. Как следствие, лицевой слой выходит твёрдым и стойким к воздействиям атмосферы.
Читайте также  Бетонные шары для сада своими руками

Хорошие качества таких составов:

  • возрастает бетонную прочность и его стойкость к износу;
  • возрастает рабочий срок стяжки на основе цемента;
  • увеличивается его стойкость к воздействию солнца и влаги.

Ещё один плюс применения таких смесей, это возможность добавочного декора поверхности. Потому что в состав могут быть включены красящие пигменты, которые могут значительно украсить внешний вид бетона.

Укрепление стяжки ремонтной смесью

В большинстве случаев будет разумно применение ремонтных смесей. Как правильно делать работаты:

  • с помощью перфоратора, в основании из бетона выполняются отверстия с диаметром 20 мм. Расстояние между дырочками выполняется 20-25 см;
  • отверстие сверлится на всю глубину стяжки, бур должен добиться основания;
  • дальше, верх отверстий которое получилось расширяются с помощью бура диаметром 30 мм, глубина выполняется в границах 3-4 см;
  • сейчас, необходимо почистить ямки от пыли, для этого, наиболее оптимально применять строительный пылесос;
  • в отверстие ставится распорный анкерный болт и зажимается;
  • потом, расширение разрешается заливать ремонтной смесью.

Главное! При крепких разрушениях, намного рациональнее демонтировать устаревший бетон и залить новый, чем пытаться воскресить старую поверхность.

Аналогичным образом, выходит значительно закрепить стяжку. Дополнительно можно вскрыть поверхность смесью на основе смолы на эпоксидной основе.

Клей на эпоксидной основе

Ремонт поверхности из бетона

В большинстве случаев, прежде чем заняться укреплением, нужно заранее отремонтировать старую поверхность из бетона. Одна из достаточно используемых проблем оснований из цемента — это отслаивание различных слоёв.

Основной недостаток такой проблемы в том, что места повреждений бывает тяжело определить зрительно. Однако, вопрос решается очень легко. Для того чтобы найти места где есть проблемы, необходимо просто постучать поверхность тупым объектом. Там где от основания будет исходить глухой звук, бетон расслоился.

Ремонт проводится в этой очередности:

  • В обнаруженных проблемных местах, необходимо просверлить отверстия. Для работ по ремонту достаточно диаметра 15-20 мм;
  • В них заливается ремонтная смесь, для этого прекрасно подходит строительный шприц.

Заливку смеси необходимо проводить постепенно, так как нужно будет обождать, пока она не заполнит все пустоты и не впитается в раствор. Как только все места где есть проблемы будут отремонтированы, необходимо обождать 2-3 суток, пока состав не схватится. Потом, поверхность можно вскрывать укрепляющей пропиткой.

Вмятины в полу из бетона

Ремонт выбоин

Если на поверхности присутствуют вмятины, то их будет лучше заделывать перед укреплением. Очередность работ смотрится аналогичным образом:

  • саму выбоину, необходимо увеличить, для этого от её краёв выполняется отступ в пару сантиметров, а потом бетон пропиливается угловой шлифмашиной;
  • после этого необходимо выдолбить бетон с помощью зубила или перфоратора;
  • полученная яма прекрасно вычищается, главное, чтобы в ней не было пыли;
  • аналогичным образом, готовятся все повредившиеся места;
  • потом в них наносится ремонтная смесь, но заранее, эти места будет лучше загрунтовать.

После полного схватывания на поверхность необходимо нанести укрепляющий состав либо пропитку. Потом, стяжка сумеет прослужить ещё длительное время.

Аналогичным образом, есть несколько вариантов для работ по ремонту и укрепления оснований из бетона. Самое основное соблюдать инструкции изготовителей при применении самых разных пропиток и ремонтных смесей. Это будет залогом того, что укрепление пройдёт хорошо, и полы не будут разламываться и будут служить ещё длительное время.

Затирка цементной стяжки, полезные советы

Ремонтные смеси и растворы для бетонных поверхностей

Ремонтные смеси предназначены для устранения различных дефектов в бетонных конструкциях. Специальные составы могут применяться зимой и летом, они хорошо переносят перепады температур, пропускают водяные пары, не боятся плесени и грибка, обладают повышенной адгезией, обеспечивают быстрое и прочное соединение.

Широкое распространение бетона обусловлено большим набором достоинств: прочностью, негорючестью, долговечностью и невысокой стоимостью. Постепенно под воздействием различных факторов конструкции начинают разрушаться. Причины бывают разные: несоблюдение пропорций при замешивании, нарушение технологии укладки раствора, механические повреждения, агрессивная внешняя среда. В итоге материал утрачивает расчетные характеристики, образуются трещины и сколы.

Дополнительное бетонирование обычно не дает хороших результатов, поэтому для ремонта лучше приобрести специализированные смеси. Они помогают быстро восстанавливать геометрические параметры и эксплуатационные качества.

Ситуации, в которых целесообразно их применение:

  • множественные сколы в полу;
  • углубления, обнажающие арматурный каркас;
  • трещины шириной более 0,5 мм;
  • существенное образование пыли;
  • коррозия основания (глубинная или поверхностная);
  • другие дефекты размером свыше 0,3 мм.

Виды и характеристики смесей

В торговой сети реализуются в виде сухих порошков, которые достаточно развести водой в определенных пропорциях. Готовый раствор заполняет свободное пространство в бетоне, надежно герметизирует и упрочняет дефектную поверхность. Для придания особых качеств (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, высокая скорость твердения) используют разнообразные пластификаторы, модифицирующие присадки, зернистые заполнители.

Все они условно классифицируют по нескольким признакам.

1. По сложности состава.

  • Однокомпонентные – цементные с разной крупностью наполнителя.
  • Двухкомпонентные – эпоксидные разной степени текучести.
  • Многокомпонентные – полиуретановые жидкие.

2. По степени компрессии.

  • Усадочные – смеси, сжимающиеся при твердении на воздухе. При усадке трудно заранее рассчитать нужное количество слоев. В зависимости от сложности ремонта дополнительно наносят 1-2 раза. Главным достоинством является низкая цена.
  • Безусадочные – входят специальные добавки с расширяющимся реагентом. Это позволяет получить не расслаивающийся и подвижный раствор, не дающий усадки и быстро отвердевающий. С ним можно легко отремонтировать любое основание, которое в итоге получается прочным и долговечным. Из недостатков только высокая цена.

3. По назначению.

  • Составы для бетонных конструкций, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам: несущие стены, плиты перекрытия, балки, колонны.
  • Смеси для укрепления ж/б элементов от коррозии, а также защиты от грибка и плесени.
  • Средства повышенной прочности для дорожных покрытий и стяжек. Зимой оказывают дополнительную защиту от морозов.

4. По условиям применения.

  • Литьевые – для стяжек и других горизонтальных плоскостей.
  • Тиксотропные – для исправления дефектов на стенах.
  • Морозостойкие – для бетонных поверхностей на улице.
  • Быстротвердеющие – для срочного ремонта и устранения протечек.
  • Промышленного и бытового назначения.

С помощью наливных (литьевых) видов можно отремонтировать плоскости толщиной до 100 мм. Быстротвердеющие составы используют для рабочего слоя не более 40 мм.

Как выбирать смеси для бетона?

При покупке нужно исходить из характера дефекта, размера поврежденного участка и условий эксплуатации. Лучше выбирать растворы, которые после схватывания не расслаиваются и не дают усадки.

Большое значение имеет совместимость состава с рабочей поверхностью и уровень адгезии. У крупных производителей в ассортиментной линейке всегда имеются фирменные грунтовые смеси глубокого проникновения, которые связывают бетон и обеспечивают надежное сцепление.

При выборе нужно принимать во внимание масштаб ремонта. Глубокие щели, выбоины и сильно выраженные перепады нивелируют с помощью крупнозернистых растворов или армированных фиброволокном. Для небольших сколов и трещин лучше купить вариант повышенной пластичности с содержанием мелких фракций.

Если бетон эксплуатируется на улице, в сырости и других экстремальных условиях, то составы должны содержать присадки, придающие особые характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.). Правильно подобранные средства и точное соблюдение инструкции по применению – гарантия прочности и долговечности.

Для исправления крупных дефектов и выравнивания перепадов чаще всего используют недорогие песчано-цементные смеси.

  • Очистить рабочую поверхность от пыли и мусора и обезжирить.
  • Для лучшего сцепления обработать бетон эпоксидной грунтовкой.
  • Оценить масштаб ремонта и сделать расчет необходимого состава. Специалисты рекомендуют выдерживать толщину стяжки в пределах 40 мм.
  • Выставить контрольные маяки и уложить раствор.
  • Излишки удалить и выровнять при помощи рейки.
  • Готовую плоскость накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2 недели для набирания прочности. В течение этого времени бетон периодически (летом чаще) смачивать водой, чтобы избежать растрескивания.

Если размер дефектов незначительный, то для горизонтальных плоскостей лучше купить самовыравнивающиеся наливные виды с повышенной пластичностью.

2. Ремонт трещин.

Сначала все щели расширяют и очищают. Для этого нужно прорезать вокруг них канавки на глубину не более 50 мм. Это удобно делать алмазным кругом или болгаркой. Затем выбрать обломки долотом или перфоратором. Рабочую зону очистить сжатым воздухом или при помощи пылесоса, прогрунтовать и нанести средство.

  • Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях постепенно заполнить раствором, не оказывая на него сильного давления.
  • Для ликвидации щелей на вертикальных плоскостях следует использовать сухие смеси быстрого твердения.
  • Внутренние пустоты и очень глубокие щели заполняют методом инъекций, применяя для этого специальное приспособление – пакер. Избыточный состав, выступающий под давлением, удалить рейкой.

После затвердения поверхность шлифуется.

Обзор популярных марок

Производитель – российская компания Басф. Смеси используются для ремонта дефектов разной степени сложности.

  • Эмако N 5100 выбирают при незначительных повреждениях: трещинах, раковинах, образовании пыли.
  • Эмако N 900 и N 5200 рекомендуются для дефектов средней степени тяжести: небольшие сколы, раскрошившиеся участки.
  • Эмако S 5400, S 488 предназначены для ликвидации последствий коррозии, удаления трещин глубиной до 40 мм.
  • Эмако Т 1100 TIX, S 466, S 560FR , А 640 – для сильно поврежденных конструкций с открытой арматурой и глубокими сколами.

2. Consolit Bars.

Состав российского производства отлично подходит для восстановления вертикальных и горизонтальных поверхностей. Он быстро схватывается и не дает при этом усадки. Обладает высокой степенью адгезии с бетоном.

  • Наливные – для горизонтальных и наклонных плоскостей.
  • Тикстотропные – для реставрации стен и различных вертикальных поверхностей. Линейку представляют ремонтные, финишные, армирующие и влагостойкие покрытия.

Продукт отечественного производства, предназначенный для реконструкции бетона любой сложности.

  • Бирсс 28,29,30,30Н – для легких ремонтов трещин и раскрошившихся поверхностей.
  • 30С1, 58С1, 59С2 – для восстановления конструкций средней степени изношенности.
  • 59С3, 59Ц – варианты для серьезных повреждений.
  • РСМ, РБМ, 600ВРС применяются в случаях тяжелых разрушений.

4. Кнауф Флэхендихт.

Специально предназначен для исправления бетонных дефектов. Придает плоскостям паро- и водонепроницаемость. Среди множества положительных характеристик числятся отсутствие токсичных компонентов и небольшие объемы упаковок (5-6 кг). Одинаково используются на улице и внутри помещений.

Восстанавливающая смесь для ремонта бетонных изделий в условиях повышенной влажности. Она не дает усадки при затвердении и надежно защищает от высоких и низких температур.

  • Иннолайн NC60 – подливочное средство, использующееся для реставрации всех видов поверхностей. Успешно применяется для установки и фиксации тяжелого оборудования на бетонном основании.
  • Селформ Т112 – для стен и пола. Характеризуется отличным сцеплением и водоотталкивающими свойствами.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: